Brique de carbone de magnésie
MOQ : 5 tonnes
Description
La brique de carbone de magnésie est une sorte de brique réfractaire de base et présente une résistance élevée à la corrosion. Ses indicateurs physiques et chimiques sont : Mg070~85 %, C0~20% porosité apparente 3%, densité volumique 2,87g/cm3, résistance à la compression 40~50MPa, résistance à la flexion 1400C 10~15MPa. la magnésie a une influence extrêmement importante sur les performances des briques de magnésium et de carbone. Il s’agit d’un matériau réfractaire composite incombustible associé à un liant carboné.
La pureté de la magnésie a un impact significatif sur la résistance aux scories de la brique de carbone-magnésie. Plus la teneur en oxyde de magnésium est élevée, plus les impuretés relatives sont faibles, plus le degré de séparation des phases de silicate est faible, plus le degré de liaison directe de la périclase est élevé et plus la résistance à la pénétration des scories et à la perte de fusion des scories est élevée. Les impuretés de la magnésie comprennent principalement l'oxyde de calcium, le dioxyde de silicium et l'oxyde de fer. Si la teneur en impuretés est élevée, en particulier en composés d'oxyde de bore, cela affectera négativement le caractère réfractaire et les performances à haute température de la magnésie.
Caractéristiques
La brique de carbone de magnésie présente de nombreux excellents caractères tels qu'une bonne résistance aux températures élevées, une forte résistance aux scories, une bonne résistance aux chocs thermiques, un faible fluage à haute température, etc.
Durée de vie prolongée: La résistance de la brique de carbone magnésite aux contraintes thermiques, à la corrosion et à l'usure se traduit par une durée de vie prolongée, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Polyvalence: Son adaptabilité le rend adapté à diverses applications, de la sidérurgie et des fonderies aux industries des métaux non ferreux et au-delà.
Performances optimisées: La combinaison de magnésie et de carbone crée une brique réfractaire qui excelle dans les environnements difficiles, garantissant des performances optimales dans les processus industriels critiques.
Solutions rentables: La durabilité et les performances des briques de carbone et de magnésium contribuent à des économies de coûts au fil du temps, ce qui en fait un investissement judicieux pour les industries nécessitant des matériaux réfractaires fiables.
Application
La brique de carbone de magnésie est principalement utilisée pour le revêtement des convertisseurs, des fours à arc électrique à courant alternatif, des fours à arc électrique à courant continu et des lignes de poche à laitier.
La brique Mag-c trouve de nombreuses applications dans les industries nécessitant des solutions réfractaires robustes, telles que la sidérurgie, les fonderies et la production de métaux non ferreux. Il sert de revêtement dans les convertisseurs, les poches, les fours à arc électrique et autres équipements à haute température, offrant ainsi une protection thermique et chimique essentielle. Sa polyvalence et sa résilience inégalée font de la brique de carbone magnésite une pierre angulaire dans le domaine des matériaux réfractaires, garantissant la longévité et l'efficacité des processus industriels dans des environnements thermiques difficiles.
Indicateurs physiques et chimiques
| LOUCHE EN ACIER | ||||||||
| Marque | Propriétés chimiques (%) | AP (%) | BD (g/cm3) | CSC (MPa) | HMOR (1400ºCX0,5h) | Application principale | ||
| Propriétés | MgO | FC | Al2O3 | |||||
| LF8BI | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Impact inférieur |
| LF 8 BN | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 6 | Fond sans impact |
| LF 10 avant JC | 88 | 10 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Tampon conique/anti-éclaboussures inférieur |
| LF 12 MP | 86 | 12 | 2 | 4 | 3.05 | 45 | 10 | Purge des zones métalliques |
| LF 12 MN | 86 | 12 | 2 | 5 | 3.05 | 40 | 6 | Zone métallique sans purge |
| LF14SP | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 10 | Purge de la zone de scories |
| LF14SN | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 8 | Zone de scories sans purge |
| LF13FB | 85 | 13 | 2 | 5 | 3 | 40 | 6 | Pension gratuite |
Processus productif
1. Briques de carbone magnésie Contrôle de la qualité des matières premières, y compris les tests physiques et chimiques.
2. Concassage et broyage de matières premières en vrac.
3. Selon la fiche technique du client requise pour mélanger les matières premières.
Le pressage ou le façonnage de la brique verte dépendent des différentes matières premières et de la forme de la brique.
4. Séchez les briques au séchoir.
5. Mettez les briques dans le four tunnel pour les faire brûler à une température plus élevée de 1300-1800 deg.
6.Le service de contrôle de qualité inspectera les briques réfractaires finies au hasard.
Emballage et expédition
Briques de carbone de magnésie Emballage selon la norme d'emballage d'exportation maritime de sécurité
Expédition : chargement du matériel d'emballage fini en usine par conteneur Door toDoor
Par palette en bois fumigée par mer + ceinture en plastique + film plastique.
étiquette à chaud: brique de carbone de magnésie, fabricants de briques de carbone de magnésie de Chine, fournisseurs, usine
Une paire de
GratuitUn article
Brique de dolomite de magnésieVous pourriez aussi aimer
Envoyez demande