Brique réfractaire à haute teneur en alumine
Réfractaire : supérieur ou égal à 1 700 degrés
Densité apparente :2.25~2.65 0 (g/cm3)
Résistance à l'écrasement à froid : 40 ~ 70 PMa
Porosité apparente : 23 %
Fonction : Réfractaire et ignifuge
MOQ : 5 tonnes
Description
La brique réfractaire à haute teneur en alumine est constituée de clinker de bauxite, appelé particules à haute teneur en alumine après concassage, classement, tri, criblage, élimination du fer, traitement et stockage calibré. La qualité du produit peut être améliorée en utilisant le processus de broyage fin. La température dans un four tunnel est généralement de 1500-1600 degré . Le produit est résistant à la corrosion et a un faible fluage à haute température. Il présente des avantages tels qu'une stabilité élevée aux chocs thermiques, etc. Le caractère réfractaire est supérieur à 1770 "C. La résistance aux scories, aux acides et aux alcalis est excellente. Il est utilisé dans la construction d'une variété de fours industriels à haute température, de fours à verre, etc.
Caractéristiques
La brique réfractaire à haute teneur en alumine offre des propriétés telles que de bonnes performances, une plus grande résistance à la température, une teneur élevée en pureté, de bonnes performances de résistance aux chocs thermiques, une excellente résistance et une bonne résistance à l'écrasement à froid, entre autres.
Application
Principalement utilisé pour le haut fourneau de maçonnerie, le poêle à air chaud, le toit du four électrique, le haut fourneau, le four à réverbère, le revêtement du four rotatif. En outre, les briques réfractaires à haute teneur en alumine en tant que briques réfractaires réfractaires sont également largement utilisées comme briques régénératrices à foyer ouvert, bouchons pour systèmes de coulée, briques à buses, etc. Cependant, le prix des briques réfractaires à haute teneur en alumine est supérieur à celui des briques d'argile. il n'est pas nécessaire d'utiliser des briques réfractaires à haute teneur en alumine là où les briques d'argile peuvent répondre aux exigences.
Indicateurs physiques et chimiques
Processus productif
1. Contrôle de la qualité des matières premières, y compris les tests physiques et chimiques.
2. Concassage et broyage de matières premières en vrac.
3. Selon la fiche technique du client requise pour mélanger les matières premières.
Le pressage ou le façonnage de la brique verte dépend de différentes matières premières et de la forme de la brique.
4. Séchez les briques au four de séchage.
5. Mettez les briques dans le four tunnel pour les brûler à une température plus élevée de 1300-1800 deg.
6. Le service de contrôle de la qualité inspectera la brique réfractaire à haute teneur en alumine finie au hasard.
Emballage et expédition
Emballage selon la norme d'emballage d'exportation maritime de sécurité
Expédition : chargement du matériel d'emballage fini en usine par conteneur Door toDoor
Palette en bois fumigée par mer plus ceinture en plastique plus film plastique.
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