Brique réfractaire en mullite
Faible conductivité thermique
Bonne résistance aux chocs thermiques
Propriétés à haute température
MOQ : 5 tonnes
Description
La brique réfractaire de mullite est un matériau réfractaire à haute teneur en aluminium avec de la mullite (3A203-2si02) comme phase cristalline principale. La teneur en oxyde d'aluminium se situe entre 65 et 75 %. Il peut être utilisé directement pour le revêtement de four à haute température. Il est actuellement largement utilisé dans le revêtement des fours navettes, des fours routiers mixtes, des fours à verre et pétrochimiques. L'indicateur de densité volumique de la brique réfractaire en mullite est un reflet complet du volume et de la composition minérale des briques en mullite. Parce qu'il est plus facile à déterminer, il est généralement utilisé comme méthode pour juger du degré de frittage des briques en pierre de mullite. Les facteurs qui affectent la densité volumique des briques réfractaires en pierre de mullite sont les deux aspects suivants : premièrement, la densité volumique de la teneur en alumine de la brique réfractaire en mullite et la taille des particules d'alumine, d'autre part, le contrôle de le processus de fabrication.
Caractéristiques
Faible conductivité thermique/Bon effet d'isolation/Bel effet d'économie d'énergie/Haute résistance au feu
Application
La brique réfractaire en mullite convient à la construction de superstructures et de couronnes de four à fibre de verre et de four à verre, de réservoirs en verre de borosilicate et de silicate de sodium.
Indicateurs physiques et chimiques
Processus productif
1. Contrôle de la qualité des matières premières, y compris les tests physiques et chimiques.
2. Concassage et broyage de matières premières en vrac.
3. Selon la fiche technique du client requise pour mélanger les matières premières.
Le pressage ou le façonnage de la brique verte dépend de différentes matières premières et de la forme de la brique.
4. Séchez les briques au four de séchage.
5. Mettez les briques dans le four tunnel pour les brûler à une température plus élevée de 1300-1800 deg.
6. Le service de contrôle de la qualité inspectera les briques réfractaires finies au hasard.
Emballage et expédition
Emballage selon la norme d'emballage d'exportation maritime de sécurité
Expédition : chargement du matériel d'emballage fini en usine par conteneur Door toDoor
Palette en bois fumigée par mer plus ceinture en plastique plus film plastique.
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