Brique de mullite de corindon
MOQ : 5 tonnes
Description
La brique de mullite de corindon est devenue un réfractaire populaire en raison de sa fonction et de son rapport de prix parmi les réfractaires de zone brûlée actuellement disponibles. En raison de leurs diverses compositions et techniques de fabrication, plusieurs variétés de briques de corindon ont diverses configurations et utilisations.
Les briques de mullite frittées et les briques de mullite fondue se déclinent en deux variétés différentes. Le moulage et le feu sont utilisés pour créer la brique de mullite frittée, qui est principalement constituée de clinker de bauxite à haute teneur en alumine avec une infime proportion de bauxite brute ou d'argile ajoutée comme liant.
Caractéristiques
La brique de mullite de corindon a une faible conductivité thermique, une peau de four suspendue solide, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, une stabilité aux chocs thermiques et une bonne température de ramollissement sous charge. réfractaire élevée, au moins 1790 degrés. Sous charge, l'adoucissement commence à une température comprise entre 1600 et 1700 degrés. À température normale, la résistance à la compression est de 70 à 260 MPa. bonne tolérance aux chocs thermiques.
Application
Les performances à haute température de la brique de mullite de corindon sont principalement déterminées par la teneur en alumine et l'homogénéité de la phase de mullite et de la distribution du verre. Principalement utilisé pour le dessus de la cuisinière à air chaud, l'arbre et le fond du haut fourneau, le régénérateur de four de fusion du verre, le four de frittage de céramique, le revêtement à angle mort du système de craquage du pétrole, etc.
Indicateurs physiques et chimiques
Processus productif
1. Contrôle de la qualité des matières premières, y compris les tests physiques et chimiques.
2. Concassage et broyage de matières premières en vrac.
3. Selon la fiche technique du client requise pour mélanger les matières premières.
Le pressage ou le façonnage de la brique verte dépend de différentes matières premières et de la forme de la brique.
4. Séchez les briques au four de séchage.
5. Mettez les briques dans le four tunnel pour les brûler à une température plus élevée de 1300-1800 deg.
6. Le service de contrôle de la qualité inspectera la brique de mullite de corindon finie au hasard.
Emballage et expédition
Emballage selon la norme d'emballage d'exportation maritime de sécurité
Expédition : chargement du matériel d'emballage fini en usine par conteneur Door toDoor
Palette en bois fumigée par mer plus ceinture en plastique plus film plastique.
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Une paire de
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