Les briques isolantes légères sont un matériau d'isolation thermique à faible densité volumique dans l'usine de briques réfractaires isolantes, à taux de pores élevé et à faible conductivité thermique. Les caractéristiques de faible densité et de faible conductivité thermique déterminent son caractère irremplaçable dans l'application du four industriel, mais faible densité mais faible densité Le faible taux de chauffage et l'intensité sont contradictoires. Les normes nationales mettent en avant les différentes performances des briques isolantes légères en Usine de Briques Réfractaires Isolantes. Dans la norme, nous voyons qu'avec la diminution des différents types de coefficients de guidage thermique des briques d'isolation thermique, la résistance correspondante est également diminuée. Et les gens espèrent toujours qu'il y a une bonne intensité de la brique isolante dans l'usine de briques réfractaires isolantes alors que le coefficient de chauffage est faible. Selon les normes existantes, lorsque la conductivité thermique est de {{0}}.13W/m · k, la résistance au feu est de 800-900 degré C, les changements de ligne sont de 900 degré C × 8h, pas plus de 2%, la résistance à la pression est de 0,8 MPa, la densité corporelle est de 0,5 g/cm3 Essence
La quantité de matières premières dans les exemples de production est la suivante : 300 kg de sable de silicium contenant du dioxyde de silicium supérieur à 96 %, 10 kg de chaux avec une teneur en oxyde de calcium supérieure à 85 %, de la boue de silicium dans l'usine de briques réfractaires isolantes avec une teneur en silicium de silicium, 30 kg de ciment de phosphate d'aluminium, aluminium industriel pour aluminium industriel, aluminium industriel pour aluminium industriel pour aluminium industriel, aluminium industriel pour aluminium industriel, 1 kg, utilisation totale d'eau 400-500 kg le processus de préparation est le suivant :
1. Selon les ingrédients de mesure, broyez chaque matériau en poudre, ajoutez de l'eau au sable de silicium pour faire de la pâte et préchauffez, et la température de préchauffage est de 45-50 degré C dans l'usine de briques réfractaires isolantes ;
2. Ajouter le reste du matériau à la bouillie et remuer. Après le mélange, versez la bouillie mélangée dans le moule et chauffez-la à 65-70 degré C pour faire mousser. Assurance au degré C pendant 2 heures;
3. Après statique, entrez dans le hammam et la vapeur, la pression de la vapeur est de 1,2 MPa, la température de la vapeur est de 190 degrés C, le temps de vapeur est de 9 heures;
4. Frittage à haute température, température 800 degrés C.
