La brique réfractaire réfractaire est un matériau inorganique non métallique avec une résistance au feu d'au moins 1580 degrés C pour les briques réfractaires dures en gros. C'est le matériau de base au service de la technologie haute température. C'est un matériau de structure pour les équipements thermiques tels que les fours à maçonnerie. Matériaux fonctionnels. L'utilisation réussie de briques réfractaires à haute température doit avoir une bonne structure organisationnelle, des performances thermiques, des performances mécaniques et des performances d'utilisation, c'est-à-dire un réfractaire élevé, une température de ramollissement de la charge, des chocs thermiques et une érosion anti-chimique. Entreprendre divers changements physiques et chimiques et effets mécaniques, et répondre aux exigences de l'utilisation de travailleurs et de composants thermiques.
Les raisons de la résistance à haute température à haute température sont les suivantes :
1. Une analyse des matières premières
Les matières premières utilisées pour la fabrication de briques réfractaires réfractaires pour Wholesale Hard Firebrick sont généralement des minerais naturels, tels que l'alun d'aluminium, la silice et le minerai de magnésium. Trois types de briques réfractaires réfractaires.
Lorsqu'une brique d'aluminium résistante au silicium est produite à partir d'un sol d'alun d'aluminium comme matière première, son ingrédient principal est l'alumine. C'est un aluminium aluminium hydraulique. C'est une sorte de minéral en forme de terre, qui est insoluble dans l'eau. Solution. Il est principalement utilisé pour l'aluminium et les matériaux réfractaires pour la vente en gros de briques réfractaires dures, car le degré réfractaire du clinker de sol alumineux à haute teneur en aluminium est aussi élevé que 1780 degrés C, et a une forte stabilité chimique et de bonnes propriétés physiques. La production de sol en aluminium à haute température est purifiée et produit une teneur en aluminium de plus de 90 %.
Les principaux ingrédients des briques résistantes au feu en silicone pour Wholesale Hard Firebrick sont SiO2, plus la teneur en SIO2 est élevée, plus la résistance au feu est élevée. Les impuretés les plus nocives sont Al2O3, K2O, NA2O, etc. La production de briques de silicium est basée sur de la silice naturelle, plus une quantité appropriée de minéralisant pour favoriser la transformation du quartz du corps en corps et Syllap. Dans l'atmosphère de restauration, il a été lentement brûlé à 1350 ~ 1430 degrés. A une haute intensité de température élevée. La température de ramollissement de la charge est de 1620 degrés C.
Le magnésium est la principale matière première pour fabriquer des briques de magnésium. Le composant de base est le MGO et l'oxyde de magnésium a des performances d'isolation réfractaires élevées. Après avoir brûlé à haute température au-dessus de 1000 degrés C, il peut être transformé en cristal, et il peut être fritté du sable de magnésium à 1500-2000 degré C. Après avoir été brisé à une certaine taille de particules ou en poudre, il peut être transformé en un brique de magnésium ou magnésium. La brique réfractaire alcaline pour Wholesale Hard Firebrick a une forte résistance au laitier alcalin, mais elle ne peut pas résister à l'érosion du laitier acide. La résistance réfractaire est supérieure à 2000 degrés C, mais son point de ramollissement de charge n'est que de 1500 degrés C et le tremblement de terre thermique est stable.
2. Appartiennent à des matériaux inorganiques non métalliques
Les matériaux non métalliques inorganiques et les matériaux polymères organiques et les matériaux métalliques sont liés en tant que trois matériaux principaux. Les caractéristiques des matériaux non métalliques inorganiques ordinaires sont les suivantes: résistance à haute pression, dureté élevée, résistance à haute température, résistance à la corrosion, en plus En termes de performances d'isolation anti-thermique, il possède d'excellentes caractéristiques. Ceux-ci ne sont pas comparables aux matériaux métalliques et aux matériaux polymères. Mais comparé aux matériaux métalliques, il a une faible résistance anti-anti-agressive et un manque de ductilité. Comparé aux matériaux polymères, le processus de fabrication de densité est compliqué.
3. Moulage et frittage
Le processus de production de briques réfractaires pour Wholesale Hard Firebrick est le processus de fabrication d'un produit résistant aux hautes températures grâce à un processus de cuisson à haute température et à mécanisme mixte de broyage minéral. Parmi eux, la température de frittage du corps à travers le four tunnel à haute température sera supérieure à celle de son produit. La température de ramollissement, généralement la température de frittage est supérieure à 1500 degrés C. La résistance au feu est supérieure à 1770 degrés C. Une température élevée est meilleure. La brique résistante au feu pour Wholesale Hard Firebrick est principalement utilisée dans le revêtement de fours tels que les fours électriques de fabrication d'acier, les fours à verre et les fours à ciment.
En résumé, les trois raisons qui peuvent résister à une résistance à haute température à une résistance à haute température sont principalement basées sur. ① La résistance au feu des matières premières utilisées dans les briques réfractaires est élevée ; Le four passe à travers la température élevée au-dessus de 1500 degrés C, de sorte que les briques réfractaires peuvent résister à des températures élevées et conviennent au revêtement de four à haute température.
