COMMENT IDENTIFIER LA QUALITÉ ET LA QUALITÉ DES BRIQUES À HAUTE TENEUR EN ALUMINE

La reconnaissance de la qualité et du grade des briques à haute teneur en alumine peut être identifiée à partir de trois aspects : l'apparence, la densité du corps et les tests en laboratoire.
Tout d'abord, identifiez-vous à partir de la couleur d'apparence : si la couleur est jaune, il s'agit d'une brique à haute teneur en alumine de troisième niveau, si la couleur est jaune-blanche, elle s'avère être une brique à haute teneur en alumine de deuxième niveau, si elle est blanche, elle s'est avéré être une brique à haute teneur en alumine de première classe. Si l'aspect de ces trois couleurs n'est pas lisse ou qu'il n'y a pas de phase cristalline, cela signifie que la température de frittage est basse et que la résistance n'est pas bonne lors de l'utilisation.
De plus, cela dépend s'il y a des points noirs sur la surface ou une grande surface de matériau fondu. S'il y a des points noirs, c'est parce que la teneur en fer de la matière première est trop élevée et que des grottes karstiques apparaîtront lors de l'utilisation, ce qui affectera la durée de vie. Cela dépend aussi si la surface est plane. Si la surface n'est pas plane, c'est parce que les jambes sont brûlées pendant le frittage, et il y a de grosses briques pressées dessus, et la surface est inégale. Cela affectera également la couche décalée pendant la maçonnerie et affectera également la durée de vie dans la période d'utilisation ultérieure.
La prochaine étape consiste à regarder la taille. La taille est mesurée avec une règle. Si la longueur, la largeur et l'épaisseur de la brique à haute teneur en alumine sont supérieures à 2 mm, cela signifie que la taille du moule est grande. Cela peut aussi être la raison de la matière première. La règle augmentera après le frittage. Si la taille est uniformément supérieure à 3 mm au-dessus. Les briques à haute teneur en alumine de cette taille ne peuvent pas être utilisées.
La qualité peut également être vue à partir de la densité apparente. La méthode de test consiste à utiliser une balance électronique pour peser une seule brique, puis à mesurer la longueur, la largeur, la hauteur ou la taille de la tête, puis à calculer le volume. Divisez le poids par le volume pour obtenir la taille. Si la densité de la brique en aluminium est inférieure à 2,3, il s'avère qu'il s'agit d'une brique à haute teneur en alumine de troisième qualité. Si la densité apparente est supérieure à 2,3, il s'agit d'une brique à haute teneur en alumine de deuxième qualité. Si la densité apparente est supérieure à 2,45, il s'agit d'une brique à haute teneur en alumine de première qualité.
La teneur en aluminium des briques réfractaires, si la teneur en aluminium est de 55%, c'est une brique à haute teneur en alumine de troisième qualité, si elle est à 65%, c'est une brique à haute teneur en alumine de deuxième qualité, si elle est à 75%, elle est une brique à haute teneur en alumine de première qualité, mais la teneur en aluminium est Elle ne peut être connue que par des tests chimiques. Intuitivement invisible.
De plus, la résistance, le choc thermique et les changements de ligne de recombustion des briques réfractaires sont tous connus grâce à la chimie physique, qui est invisible à l'œil nu.
La température de ramollissement de charge des briques réfractaires est également l'élément le plus important dans le processus d'utilisation. Il y a deux façons d'identifier cela. La première consiste à regarder la température de frittage. Si la température de frittage est de 1380, alors la charge est d'environ 1400. Si la température de frittage est de 1450, alors La température de charge est d'environ 1480. Cependant, si la température de ramollissement de la charge doit être plus précise, elle doit être testée.

Selon la norme nationale, il est divisé en un, deux et trois niveaux, qui sont divisés en 55 %, 65 % et 75 % de teneur en aluminium.
Actuellement sur le marché, en raison de la différence de type de four et de température, il existe plus de types de produits selon différentes températures de four, 55%, 65%, 68%, 70%, 72%, 75%, La diversification de 80% la teneur en aluminium est due au fait que le prix est également divisé en plusieurs niveaux.
Ainsi, de plus en plus de produits sont adaptés à la température et abordables. Cela est également dû à la situation réelle. L'épidémie de 2020 et les inondations de 2021 ont fait subir de lourdes pertes à de nombreux industriels, et les gammes de prix des trois types de briques de premier, deuxième et troisième grades sont très différentes. Certains fours sont sélectionnés pour une température modérée. Le matériau de température est utilisé comme doublure intérieure, de sorte que même s'il est utilisé, le coût sera réduit. C'est également le cas lorsque des briques à haute teneur en alumine sont utilisées dans plusieurs qualités en raison de la situation réelle.
Il y a plus de dix ans, une teneur en aluminium de 48 % pouvait être qualifiée de brique à haute teneur en alumine de troisième qualité. Dans la production actuelle, la teneur en aluminium des briques d'argile est d'environ 58 %. Par conséquent, une teneur en aluminium de 48% ne peut être que des briques d'argile. Fondamentalement, si la teneur en aluminium est inférieure à 65 % et que la teneur en aluminium se situe dans la plage de 60 %, il s'agit d'une brique naturelle à haute teneur en alumine de troisième qualité qui est conventionnellement acceptée. La teneur en aluminium a beaucoup augmenté.
Cependant, quelle que soit la teneur en aluminium, la densité apparente et la température de ramollissement de la charge sont essentielles pour contrôler la qualité du produit. Si la densité n'est pas atteinte, cela prouve que la qualité du produit n'est pas bonne, et la température de ramollissement de la charge est la limite qui peut le mieux prouver la qualité de la brique, car la charge La température de ramollissement est la norme la plus difficile à atteindre . La raison en est que les matières premières sont basées sur les ressources. Les gens ne peuvent pas les contrôler s'ils sont extraits du sous-sol ou des mines.
Lors de l'achat de matières premières, le prix est déterminé en fonction de la teneur en aluminium et de la densité des matières premières. Lorsque la température de ramollissement sous charge ne peut être atteinte, une certaine proportion de matières premières externes doit être ajoutée pour l'atteindre. Par conséquent, plus la température de ramollissement sous charge est élevée, meilleures sont les performances. C'est aussi la raison de la diversification de sa teneur en aluminium.