Ciment d'aluminate de calcium

Le ciment d'aluminate de calcium de haute pureté minimise les impuretés telles que la silice et l'oxyde de fer et présente une grande stabilité. Il est principalement utilisé pour les bétons traditionnels travaillant à 1800 degrés. Il a une forte durabilité, une bonne résistance au feu et de bonnes performances de construction, ainsi qu'une excellente résistance à l'éclatement de la chaleur.

Il peut être divisé en deux types selon sa composition chimique : le ciment d'aluminate de calcium ordinaire (Al2O3 53~72 %, CaO 21~35 %) et le ciment coulable d'aluminate de calcium pur (Al2O3 72~82 %, CaO 19 ~ 23%) . Le ciment d'aluminate de calcium ordinaire peut être divisé en deux types : type à faible teneur en fer (Fe2O3<2%) and high iron type (Fe2O37~16%). Low iron calcium-aluminate cements can be divided into alumina cement (Al2O353~56 %, CaO 33～35%), aluminum-60 cement (Al2O3 59%～61%, CaO 27～31%) and low aluminate cement (Al2O3 65～70%, CaO 21～24%). Pure calcium-aluminate cement can be divided into two types: ordinary type (Al2O3 72~78%) and ultra-high aluminum type (Al2O3 78~85%). In addition, there is quick-hardening and early-strength calcium-aluminate cement.

Le ciment d'aluminate de calcium de haute pureté minimise les impuretés telles que la silice et l'oxyde de fer et présente une grande stabilité. Il est principalement utilisé pour les bétons traditionnels travaillant à 1800 degrés. Il a une forte durabilité, une bonne résistance au feu et de bonnes performances de construction, ainsi qu'une excellente résistance à l'éclatement de la chaleur.

Ciment moulable à base d'aluminate de calcium de haute qualité avec une teneur en alumine d'environ 80 % et des additifs hautes performances. La quantité d'eau ajoutée est très faible, mais elle présente une grande fluidité, une haute résistance et d'excellentes performances de construction. Une composition chimique et des propriétés mécaniques stables aident à installer des machines et à améliorer les performances de construction. Principalement utilisé pour les bétons réfractaires à haute température, tels que les poches.

Il est utilisé dans les fours rotatifs et présente d'excellentes performances de construction et une résistance élevée. Dans le même temps, sa résistance à la flexion à température normale et sa résistance à la flexion à haute température sont supérieures à celles des autres ciments coulables à base d'aluminate de calcium. Parce qu'il est riche en monoaluminate de calcium (CA) et en disaluminate de calcium (CA2), il est largement utilisé dans les matériaux réfractaires de haute technologie, tels que les bétons à faible teneur en ciment et les bétons à très faible teneur en ciment.

Le ciment d'aluminate de calcium avec une teneur en alumine d'environ 71 % est conçu pour offrir des propriétés mécaniques durables, une excellente maniabilité et une durée de construction stable à des températures élevées et basses. Il ne contient pas d'additifs organiques, il convient donc aux bétons à très faible teneur en ciment et aux bétons à faible teneur en eau, et présente de bonnes performances de construction.

1. Réparations de fours : Le ciment réfractaire d'aluminate de calcium est la solution idéale pour réparer les revêtements de fours et restaurer leurs propriétés de résistance à la chaleur, prolonger la durée de vie du four et maintenir des performances optimales.

2. Revêtements de four : Il est largement utilisé dans la construction et la réparation de revêtements de four, offrant une rétention efficace de la chaleur et assurant une répartition constante de la température pour une production de produits de qualité.

3. Revêtements d'incinérateur : Ce ciment joue un rôle crucial dans la construction de revêtements d'incinérateur fiables, résistant à l'environnement corrosif et aux conditions de température élevée des processus d'élimination des déchets.

4. Réparations de chaudières : Utilisé pour réparer les revêtements de chaudières, le ciment offre une résistance thermique améliorée, garantissant un transfert de chaleur efficace et un fonctionnement stable de la chaudière.

5. Entretien des poches en acier : C'est un matériau indispensable pour entretenir et réparer les poches en acier, où l'exposition au métal en fusion et aux scories exige des propriétés réfractaires supérieures.

6. Revêtement de cheminée : Le ciment réfractaire est utilisé dans la construction et la réparation des cheminées, offrant une excellente résistance à la chaleur et une protection chimique pour le contrôle des émissions.

Type d'emballage de ciment d'aluminate de calcium :

Sac 40kg reconditionné en sling 2tons
Le ciment est emballé dans un sac PK de 40 kg
Les sacs Sling et Jumbo sont transportés par barge
Le sac géant est chargé dans un conteneur de 20 pieds
Le ciment est emballé dans un sac géant
Les sacs à bandoulière et géants sont chargés dans un navire en vrac.

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