Matériel de projection de four électrique

Le matériau de projection de four électrique est un matériau réfractaire non façonné utilisé lors de la réparation du revêtement de l'équipement thermique par la méthode de construction par pulvérisation. C'est un type principal de matériel de pulvérisation.

Pendant le processus de fusion, le matériau de projection pour four électrique est soumis au même environnement de travail à haute température et difficile que le revêtement du four réparé. Par conséquent, le matériau de projection doit non seulement avoir une résistance élevée au feu, à la corrosion, à l'érosion, à l'écaillage, etc., mais doit également avoir une bonne adhérence.

Les matériaux de projection de four électrique comprennent la magnésie, la magnésie-dolomite, la magnésie-chromite, la magnésie-carbone, la magnésie-dolomite-carbone, etc., et utilisent une partie de la magnésie d'eau de mer à haute activité dans l'agrégat. Favorise le frittage et améliore la densité et la résistance de la couche de projection. Afin que le matériau de projection se solidifie rapidement pendant l'opération de projection et en même temps adhère au revêtement du four, une petite quantité d'additifs est souvent ajoutée à l'agrégat.

① Lors de l'ajout d'Al, de Mg et d'autres poudres métalliques à bas point de fusion pour le tir, la chaleur d'oxydation de la poudre métallique augmentera la température et des oxydes inoffensifs se formeront dans le matériau de tir pour améliorer l'adhérence entre la couche de tir et le revêtement du four.
②Ajouter du spinelle Cr203, SiC, B4C, etc. pour améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion du matériau de projection du four électrique.
③Ajoutez une petite quantité de fibre organique d'une longueur de 1 à 5 mm, qui fondra à basse température pour former un conduit d'air, ce qui favorise l'évaporation de l'eau dans le liant et empêche l'éclatement.
④Ajoutez 0.1 ~ 2 mm, fibre métallique de 10 ~ 40 mm de long, utilisée dans le trou du robinet et d'autres pièces pour améliorer la résistance à la corrosion de la couche de projection.
⑤Ajouter une partie du laitier du four métallurgique pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du matériau de projection.

Dans le processus de production de la sidérurgie des fours électriques, il s'agit d'une méthode très courante pour améliorer la durée de vie des revêtements réfractaires des fours électriques en optimisant les matériaux de réparation par projection. Généralement, le matériau d'agrégat dans le matériau de projection est le même que le matériau du garnissage du four de projection. Avec le développement de la qualité du revêtement des fours métallurgiques, le matériau du matériau de projection du four électrique est également passé du silicium, de l'aluminium à haute teneur en magnésium au carbure de silicium à haute teneur en aluminium, de la dolomie de magnésium, de l'aluminium-magnésium, du magnésium-carbone, de l'aluminium-magnésium-carbone, du magnésium développement carboné calcique. Notre société s'est engagée dans le développement de nouveaux matériaux et variétés pour répondre aux besoins du développement de la technologie de gunitage pour différents fours métallurgiques.

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