Brique de carbone de magnésite
Description
La brique de carbone de magnésite appartient aux briques réfractaires réfractaires de base. Les briques réfractaires MgO-C sont largement utilisées dans l'industrie sidérurgique et présentent une grande résistance aux chocs thermiques et à la corrosion à haute température. C'est le matériau réfractaire parfait en raison de son point de fusion élevé et de sa résistance à l'hydratation. Topower Refractory est l'un des meilleurs fabricants de briques de carbone de magnésie en Chine, qui peut fournir des briques réfractaires MgO-C de haute qualité.
Caractéristiques
Quels sont les avantages de la brique de carbone magnésite?
Bonne tolérance aux hautes températures
Haute résistance à la corrosion du laitier
Bonne conductivité et résistance aux chocs thermiques
Bonne stabilité à la chaleur
Avec haute densité
Application
Où la brique de carbone magnésite est-elle utilisée ?
Les briques de carbone et de magnésie sont largement utilisées dans la production d'acier, en particulier dans les fours à oxygène basique, les fours à arc électrique et le revêtement des poches d'acier.
Indicateurs physiques et chimiques
| EAF | ||||||||
| MarquePropriétés | Teneur en produits chimiques (pourcentage) | Porosité apparente (pourcentage) | Densité apparente (g/cm3) | Concassage à froid Résistance (MPa) |
HMOR (1400ºCX0.5h) | Application principale | ||
| MgO | CF | Al2O3 | ||||||
| EAF 12 SL | 85 | 12 | 3 | 3 | 3.05 | 40 | 12 | Ligne de scories |
| EAF 14 HS | 83 | 14 | 3 | 3 | 3.1 | 40 | 12 | Point chaud |
| EAF 12 CS | 85 | 12 | 3 | 3 | 3.05 | 42 | 12 | Point froid |
| EAF 14 DE | 83 | 14 | 3 | 3 | 3.1 | 42 | 12 | Extrémité de porte |
| LOUCHE EN ACIER | ||||||||
| MarquePropriétés | Propriétés chimiques (pourcentage) | Porosité apparente (pourcentage) | Densité apparente (g/cm3) | Concassage à froid Résistance (MPa) |
HMOR (1400ºCX0.5h) | Application principale | ||
| MgO | CF | Al2O3 | ||||||
| LF 8 BI | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Impact sur le fond |
| LF 8 BN | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 6 | Fond sans impact |
| LF 10 av. | 88 | 10 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Conique inférieur/tampon anti-éclaboussures |
| LF 12 MP | 86 | 12 | 2 | 4 | 3.05 | 45 | 10 | Purge de la zone métallique |
| LF 12 MN | 86 | 12 | 2 | 5 | 3.05 | 40 | 6 | Zone métallique sans purge |
| LF 14 SP | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 10 | Purge de la zone de scories |
| LF 14 SN | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 8 | Zone de laitier sans purge |
| LF 13 FB | 85 | 13 | 2 | 5 | 3 | 40 | 6 | Pension gratuite |
| BOF | ||||||||
| MarquePropriétés | Teneur en produits chimiques (pourcentage) | Porosité apparente (pourcentage) | Densité apparente (g/cm3) | Concassage à froid Résistance (MPa) |
HMOR (1400ºCX0.5h) | Application principale | ||
| MgO | CF | Al2O3 | ||||||
| BOF 10 BI | 86 | 10 | 4 | 3 | 3 | 45 | 12 | Bas |
| BOF 10 LC | 84 | 12 | 4 | 3 | 3.05 | 45 | 12 | Cône inférieur |
| BOF 14 BL | 83 | 14 | 3 | 3 | 3.1 | 45 | 10 | Baril |
| BOF 12 CP | 85 | 12 | 3 | 3 | 3.05 | 50 | 10 | Chargeur |
| BOF 16 TN | 80 | 16 | 4 | 3 | 3.1 | 45 | 14 | Tourillon |
| BOF 15 ème | 81 | 15 | 4 | 3 | 3.1 | 45 | 14 | Trou du robinet |
| BOF 14 TC | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.05 | 40 | 10 | Cône supérieur |
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