La baisse de qualité deCastables réfractaires à faible cimentpeut être causé par les raisons suivantes:
I. matières premières
1 • Problèmes de qualité du ciment: la teneur en aluminate de calcium du ciment est instable, la finesse n'est pas qualifiée, ou elle est humide et détériorée, ce qui affectera le temps de réglage et la force de la coulable, entraînant une baisse de qualité.
2 • Problèmes d'agrégats et de poudre: Le classement déraisonnable des particules des agrégats réduira la densité en vrac de la coulable, augmentera la porosité et réduira la résistance. Si la teneur en impureté des agrégats et des poudres est élevée, surtout s'ils contiennent des composants qui affectent les performances réfractaires, la réfractarité et les performances à haute température de la coulable seront réduites.
3 • Problèmes additifs: une mauvaise sélection d'additifs tels que les réducteurs d'eau et les coagulants ou une posologie inexacte peut provoquer des performances anormales telles que la fluidité et le temps de réglage des moulages réfractaires à faible ciment.
Ii Processus de production
1 • Mélange inégal: si le temps de mélange est trop court, du ciment, des agrégats, des poudres et des additifs ne peuvent pas être entièrement mélangés, ce qui entraînera une distribution inégale des composants internes de la coulable, affectant la cohérence et la stabilité de ses performances.
2 • Pression de moulage incorrecte: si la pression de moulage est trop élevée, l'agrégat peut être brisé, la structure des particules peut être détruite et la résistance de la coulable peut être réduite; Si la pression est trop faible, la densité de la coulable n'est pas suffisante, la porosité augmentera et la résistance et les performances anti-érosion seront réduites.
3 • Mauvaises conditions de durcissement: Si la température de durcissement est trop faible ou trop élevée, l'humidité est insuffisante, etc., elle affectera la réaction d'hydratation du ciment, de sorte que la coulable ne peut pas obtenir une bonne résistance et performance.
Iii. Construction et utilisation
1 • Problèmes d'environnement de construction: Si la température de l'environnement de construction est trop faible ou trop élevée et que l'humidité est trop élevée, l'eau de la coulable s'évapore trop ou trop lentement, affectant son processus de coagulation et de durcissement.
2 • Système de cuisson déraisonnable: Si la température de cuisson augmente trop rapidement, l'eau à l'intérieur des moulages réfractaires à faible ciment s'évaporera rapidement, entraînant une plus grande contrainte interne, conduisant à la fissuration, à la pelage et à d'autres problèmes, réduisant sa durée de vie.
3 • Conditions de travail sévères: lors de l'utilisation, si elle est dans des conditions de travail sévères telles que la température ultra-élevée, une érosion forte et une percée élevée pendant une longue période, elle accélérera les dommages de la castable et réduira sa qualité.
