Les caractéristiques métallurgiques du traitement par circulation sous vide RH sont le dégazage par circulation de l'acier en fusion sous vide. L'appareil RH fonctionne dans des conditions de température et de vide élevées. Les revêtements intermédiaires et inférieurs du réservoir à vide et des pièces moulées sont soumis aux éclaboussures et au décapage de l'acier en fusion et de la circulation, et les dommages sont relativement graves. Le revêtement et la paroi intérieure du tube d'immersion sont soumis au décapage du flux d'air à grande vitesse et de l'acier en fusion, et la paroi extérieure est érodée par les scories et les effets du refroidissement et du chauffage rapides, qui sont sujets à l'écaillage thermique, et des dommages mécaniques seront également causés lors du nettoyage des scories. Les conditions de travail des matériaux réfractaires RH sont très difficiles.
Lebriques réfractairesles matériaux pour le revêtement des fours de traitement sous vide RH doivent avoir les caractéristiques suivantes
① Bonne stabilité du volume dans des conditions de vide ;
② Résistance suffisante aux hautes températures, décapage à grande vitesse de l'acier fondu à haute température
③ Excellente résistance à l’érosion des scories ;
④ Bonne stabilité aux chocs thermiques contre le refroidissement et le chauffage rapides ;
⑤ Haute résistance aux chocs thermiques et haute résistance à la corrosion pendant le traitement de soufflage d'oxygène.
Quelles briques réfractaires sont utilisées pour le revêtement du traitement sous vide RH ?
① Les briques de magnésie-chrome à liaison directe sont fabriquées à partir de sable de magnésie de haute pureté et de minerai de chrome de haute qualité comme matières premières, avec un rapport granulométrique raisonnable, formées sous haute pression et cuites à haute température. Les briques de magnésie-chrome sont directement liées entre la périclase et la périclase, la périclase et le spinelle dans l'agrégat de briques. Bétons réfractaires Les briques de magnésie-chrome à liaison directe ont une bonne stabilité volumique à haute température, une bonne résistance aux scories, une résistance élevée aux hautes températures et une faible sensibilité aux chocs thermiques.
② Les briques réfractaires en magnésie-chrome à liaison directe présynthétisées sont faciles à fritter, réduisent la température de cuisson et améliorent les propriétés mécaniques à haute température des briques. La méthode de production de sable de magnésie-chrome présynthétisé sous forme de poudre fine est utilisée pour fabriquer des briques. Les matières premières de cette brique sont présynthétisées, puis formées sous haute pression et cuites à haute température. Le produit fini est inspecté par un détecteur de défauts non destructif à ultrasons. Bétons résistants à l'usure Cette brique a une bonne résistance aux chocs thermiques et une forte résistance à la corrosion des scories.
