Les exigences en matière de performances réfractaires dans les environnements industriels ont augmenté et des bétons défloculés à haute densité ont été développés et améliorés au cours des dernières décennies. Les avancées technologiques ont conduit à de meilleures performances globales, mais la maniabilité du matériau est toujours susceptible d'être compromise. La maniabilité est essentielle pour garantir la performance optimale du matériau.
Bétons réfractaires à faible teneur en cimentse composent de granulats grossiers, de charges fines, d'un (ou plusieurs) liants et d'une variété d'additifs, en particulier de composés actifs.
(1) Nommez une gamme de produits de mélange et d’additifs utilisés dans l’industrie réfractaire ;
(2) Concevoir des additifs fonctionnels et étudier leurs performances en combinaison avec du ciment d'aluminate de calcium ;
(3) Expliquez les problèmes rencontrés par l'industrie réfractaire lors de l'utilisation de matériaux amorphes en convertissant les connaissances courantes en forme de produit. La formulation coulable, la chimie et la taille des particules sont importantes pour les matériaux réfractaires, mais le système additif est également essentiel car il affecte l'ouvrabilité, la cinétique de durcissement et les propriétés de séchage. Les composés actifs conçus peuvent offrir plus de fonctionnalités, notamment la modification de la rhéologie, la mécanique de durcissement et des propriétés de séchage plus faciles. Calculés en poids (0.1%~2.5%), ils ne représentent que la plus petite partie, mais ont le plus grand impact sur les performances de construction.
1. Agent défloculant pour bétons à base de fumée de silice
Le premier composé actif est le REFPAC100, développé en 2015, dans le but d'améliorer les performances de construction des bétons réfractaires à faible teneur en ciment contenant de la fumée de silice. Le dosage prévu est de 1 %. Les principaux avantages du composé sont liés aux propriétés qualitatives à haute température, telles que la qualité de la fumée de silice, la qualité de la matière première (impuretés dans la poudre fine) et les variations de température ambiante.
2. Agent défloculant pour bétons à haute teneur en aluminium et à faible teneur en ciment
REFPAC500 est un agent défloculant utilisé pour les systèmes à haute teneur en aluminium et les bétons contenant de l'alumine, de l'oxyde de magnésium ou du spinelle de magnésium. En plus d'une faible demande en eau, il présente également une grande fluidité. Le temps de prise du produit est peu affecté par la température ambiante car il démarre le mécanisme de durcissement à basse température et a peu d'effet sur les températures élevées et basses.
3. Perméabilité de défloculation améliorée pour faciliter le séchage
REFPAC Mipore 20 est une poudre qui s'ajoute facilement au mélange sec, ce qui modifie le processus d'hydratation habituel du ciment d'aluminate de calcium, ce qui donne une microstructure gélatineuse qui offre une perméabilité plus élevée. Les bétons réfractaires à faible teneur en ciment ont été visiblement modifiés après séchage à 110 degrés, ce qui est inférieur à la température des fibres traditionnelles (environ 150 degrés).
Les bétons à faible teneur en ciment nécessitent des additifs adaptés pour obtenir des propriétés de construction et de performance supérieures. Certains additifs ont été développés selon cette méthode, tels que REFPAC F461 (version été de REFPAC 100), qui prolonge le temps d'utilisation d'une heure à 40 degrés ; la version accélérée de REFPAC 500 (PP305), qui a un temps de démoulage plus court ; et la version améliorée de REFPAC 100 (PP306) avec un meilleur effet de défloculation.
