Topower High Alumina Brick etAlumine élevée réfractable couvableÀ vendre, le client aux Philippines a commandé 30 tonnes
Les briques élevées en alumine sont une sorte de matériau réfractaire en bauxite à forte alumine comme principaux matières premières, par lots, mélange, moulage, séchage et tir à haute température. Ses principaux composants chimiques sont l'alumine (al₂o₃) et le dioxyde de silicium (Sio₂), et la teneur en alumine est généralement supérieure à 48%. Selon la teneur en alumine différente et les indicateurs physiques et chimiques, il peut être divisé en différentes notes.
Une alumine élevée en alumine couchable est principalement composée de matériaux à forte alumine et a une excellente réfractarité et une résistance à l'usure. Il convient à plusieurs parties de la doublure de la chaudière, en particulier dans les environnements à haute température, à haute pression et à récurer élevé.
Les moulages réfractaires à haute alumine sont en clinker de bauxite à haute alumine comme matériau principal, le CA de haute qualité -50 du ciment en aluminate comme liant, et combinés avec une variété d'adjuvants. Ils ont les avantages d'une densité de grande volume, d'une forte résistance, d'une résistance à l'usure, d'une résistance aux chocs thermiques, d'une résistance à l'érosion et d'une réfractarité élevée. Ils sont une sorte de matériau réfractaire hydraulique. Afin de donner un jeu complet à leurs avantages et à leurs performances, la construction doit être effectuée conformément aux exigences suivantes:
1. Avant de verser, la surface de travail doit être nettoyée et la rouille de la surface et les impuretés doivent être retirées. Vérifiez si les ancres sont complètes et fermes. S'ils sont incomplets, ils doivent être remplis. Si le soudage n'est pas ferme, il doit être soudé fermement. Les ancres résistantes à la chaleur doivent être utilisées pour des pièces avec des températures supérieures à 500 degrés. La surface des ancres doit être recouverte d'une couche d'asphalte avec une épaisseur de 1-2} ou enveloppée de film plastique pour laisser un joint de dilatation thermique entre les ancres métalliques et le matériau réfractaire. Le coffrage doit être pris en charge selon les besoins. Le coffrage doit être lisse, serré et ferme, et une couche de beurre doit être appliquée sur la surface du coffrage pour faciliter la démoud.
2. Ce matériau est un agrégat pré-mélangé. Aucun ingrédient n'est requis sur place. Ajoutez simplement de l'eau et remuez. Le mélange doit être agité mécaniquement avec un mélangeur forcé et l'équipement de mélange doit être nettoyé à l'avance. Il est strictement interdit de se mélanger avec du ciment silicate, de la chaux, etc.
3. Dans les zones chaudes de l'été ou des zones à haute température, des mesures de refroidissement correspondantes doivent être prises pour maintenir la température maximale pas supérieure à 30 degrés. Dans la construction d'hiver, des mesures d'isolation doivent être prises. La température minimale de l'environnement de construction sur le site ne doit pas être inférieure à celle de +5, et la température de l'eau doit être maintenue à 15-25.
4. Lors du mélange, la quantité de matériau à ajouter doit être déterminée en fonction de la quantité de construction et de la capacité du mélangeur, et la quantité de matériau ajoutée doit être déterminée en unités de sacs entiers. Le grand sac et les petits sacs dans le grand sac doivent être ajoutés en même temps sans manquer ni en ajouter plus.
5. L'eau de mélange devrait être de l'eau potable avec un pH de 6-8. La quantité d'eau ajoutée est généralement 9-11% du poids de la poudre couchable réfractable à haute alumine. La température de l'eau doit être maintenue à 15-25 degré. La quantité d'eau utilisée doit être strictement contrôlée et mesurée avec précision. Après avoir ajouté de l'eau, remuer pendant 4-6 minutes. Prenez une poignée de matériau mixte avec votre main. S'il peut être maintenu dans une balle sans se fissurer ou couler, il peut être utilisé à partir de la machine. Chaque fois que le matériau mélangé est utilisé dans les 30 minutes, le matériau solidifié ne peut pas être agité pour la deuxième fois.
6. Lors de la coulée, le fonctionnement continu doit être achevé en même temps. Si la zone de coulée est grande, les joints d'expansion doivent être fixés en fonction des exigences de conception. La coulée doit être divisée en blocs en fonction de la définition des joints d'expansion. S'il ne peut pas être coulé en une seule fois et doit être coulé en couches, le temps d'intervalle ne doit pas dépasser le temps de réglage initial de la couche inférieure. La surface de l'articulation doit être rugueuse pour la rendre étroitement liée.
