En MAI, 07TH.2022, VENTES CHAUDES, 21 tonnes de briques d'argile réfractaire plus 30 rouleaux de couverture en fibre de céramique emballés pour la livraison au client aux Philippines.
La brique d'argile est faite de clinker d'argile comme agrégat et d'argile réfractaire (argile molle ou argile semi-molle) comme liant pour rendre le réfractaire avec une teneur en Al2O de 30% à 48%. C'est un produit réfractaire avec une large gamme d'utilisations et le plus grand rendement.
Les propriétés des produits en argile fluctuent dans une large gamme, ce qui est dû aux différences de composition chimique et de processus de production des produits. Les produits argileux ont généralement les propriétés suivantes :
(1) Composition chimique et minérale. La teneur en Al₂O₃ est de 30 % ~ 48 %, la teneur en SiO2 est de 50 % ~ 65 % et une petite quantité d'oxydes de métaux alcalins et alcalino-terreux TiO2, Fe2O3, etc. La composition minérale est généralement : mullite, cristobalite et quartz , phase vitreuse.
(2) Le caractère réfractaire est généralement de 1580 ~ 1750C, ce qui augmente avec l'augmentation de Al2O3/SiO2. Lorsque la teneur en impuretés à bas point de fusion est importante, le caractère réfractaire du produit diminue de manière significative.
(3) La température de ramollissement sous charge est d'environ 1250 ~ 1450C et sa plage de variation est large. La température de déformation initiale est basse, environ 200 ~ 250C différente de la température de déformation de 40 %.
(4) Le coefficient de dilatation linéaire est faible et sa conductivité thermique est également faible.
(5) Bonne résistance aux chocs thermiques et grande plage de fluctuations. Le cycle de refroidissement de l'eau 1100C est généralement plus de 10 fois. Ceci est lié au faible coefficient de dilatation linéaire des produits argileux, à l'effet insignifiant de la transformation cristalline et à la plasticité à haute température.
(6) Résistance à l'érosion chimique : Parce qu'elle est faiblement acide, la brique caloporteuse a une forte résistance à l'érosion des scories acides, mais une faible résistance à l'érosion des matériaux alcalins.
Le composant principal de la couverture en fibre céramique est l'alumine, et les isolants en fibre céramique conviennent à l'isolation de revêtement de divers fours industriels. Tels que four bogie, four de recuit, four à coke, pot de galvanisation, four tunnel, centrale électrique, cellule électrolytique en aluminium, incinérateur régénératif, four de chauffage par faisceau, four de chauffage en acier poussoir, torche, louche, louche, four de reformage continu, fosse de maintien, etc.
