La brique d'argile réfractaire de 80 tonnes et la couverture en fibre de céramique d'isolation et le ciment réfractaire et le motart de liaison de type humide sont emballés pour être livrés au client aux Philippines.
La brique d'argile réfractaire est un mélange d'un certain nombre de dépôts de silicate contenant de l'eau, et la composition chimique principale est Al2O3 et SiO2. Al2O3 provient non seulement de gisements minéraux de briques d'argile réfractaire, mais également de quartz à grains fins. Plus sa teneur en Al2O3 et son rapport Al2O3/SiO2 sont proches de la valeur théorique des gisements de kaolinite (Al2O339,5 %, Al2O3/SiO2=0.85), plus la pureté est élevée ; plus la teneur en kaolinite est élevée, meilleure est la qualité. Plus le rapport Al2O3/SiO2 est élevé, plus la réfractarité est élevée et plus l'échelle de fusion du frittage est large. Les principales impuretés des briques réfractaires en argile sont les métaux alcalins, les métaux alcalino-terreux, le fer, le titane et d'autres composés, ainsi que certaines substances organiques. Tous les types de composés ont un effet fondant, ce qui réduira le caractère réfractaire des matières premières. Par conséquent, plus la teneur en impuretés est faible, en particulier Na2O et K2O, plus le caractère réfractaire est élevé.
Les points faibles des briques réfractaires en terre cuite qui s'abîment facilement à l'usage :
Les dommages lors de l'utilisation sont d'abord la corrosion du laitier, mais aussi les facteurs de rupture et de pelage. Étant donné que les briques réfractaires en argile subissent des températures élevées, des changements de température rapides, des changements atmosphériques et une érosion par la poussière, la fumée, la solution métallique et les scories pendant l'utilisation, le mécanisme d'endommagement pendant l'utilisation est également assez compliqué.
1. Corrosion continue ; fusion et gazéification en surface ; diffusion en phase fondue et en phase gazeuse ; réaction d'interface de la phase fondue, de la phase gazeuse et des briques
2. Fusion et gazéification de l'intérieur de la brique d'argile ; l'infiltration de matière fondue et de composants gazeux ; les composants de fusion et de gazéification sont rejetés à l'extérieur.
3. Érosion discontinue. Des fissures se produisent ; des phases de faible densité sont générées par la réaction avec l'infiltrat ; transfert de phase accompagné de changements de volume ; retrait local et concentration de contraintes thermiques causées par le réchauffage ; concentration locale de bulles ; contraintes mécaniques et concentration de contraintes thermiques sur la structure ; Anisotropie des contraintes thermiques et module d'élasticité des phases constitutives ; précipitation et dépôt provoqués par la réaction avec la phase gazeuse ; choc mécanique
4. Impact mécanique : Présence ou formation locale de phases à haute solubilité, à haute pression de vapeur ou à faible viscosité ; perte causée par l'abrasion ; Les modes d'endommagement des briques réfractaires en argile pendant leur utilisation peuvent être résumés en trois formes de base.
(1) En raison des contraintes mécaniques et des contraintes thermiques de la structure, le revêtement de travail réfractaire produit des fissures irrégulières (dérapage thermique, mécanique ou écaillage) et des dommages.
(2) En raison de l'infiltration de scories et des fluctuations de température sur la surface chaude, la structure de la brique réfractaire change, de sorte qu'une couche métamorphique unique se forme et des fissures parallèles à la surface chauffante sont générées à l'interface entre la couche d'origine et la couche métamorphique et sont endommagés.
(3) Flux de fusion et usure dus à la réaction avec la solution métallique, les scories et la fumée, principalement dus à la génération de phase liquide, qui provoque l'ablation de la couche de surface de travail.
En raison de la raison de la brique d'argile elle-même : elle peut être fabriquée à partir de matériaux locaux et le prix est assez bon marché, mais l'application de briques est en effet assez étendue, de sorte que les fissures, dommages et autres phénomènes mentionnés ci-dessus doivent faire l'objet d'une plus grande attention. dans des applications normales pour éviter l'apparition L'émergence de tels produits défectueux garantit que nous pouvons utiliser des briques réfractaires en terre cuite en toute sécurité.
