Mar 10, 2022 Laisser un message

AVANTAGES DE PERFORMANCE ET INSTRUCTIONS D'APPLICATION DES MATÉRIAUX RÉFRACTAIRES LÉGERS À HAUTE RÉSISTANCE

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Les bétons réfractaires légers et à haute résistance sont des matériaux d'isolation thermique amorphes préparés à partir d'agrégats légers, de poudres fines lourdes, de liants et d'additifs. Comparé aux matériaux d'isolation thermique tels que les briques légères et les fibres réfractaires, le béton réfractaire présente les avantages d'un processus de production simple, d'une construction pratique, d'une bonne intégrité, d'économies d'énergie, d'un faible coût, d'aucune pollution de l'environnement et d'aucun dommage à la santé de la construction ouvriers. dangers, etc. Les bétons réfractaires légers et à haute résistance ont une résistance à l'usure, une résistance aux alcalis et une résistance à la corrosion musquée à haute résistance. Quels sont donc ses propres avantages ? Où sont-ils souvent utilisés ? Aujourd'hui, je vais vous présenter les avantages en termes de performances et les applications des bétons réfractaires légers et à haute résistance.

Avantages de performances

1. L'ajout de micropoudre de silicium améliore les propriétés d'écoulement du béton. Lorsque la micropoudre de silicium est ajoutée à 5%, le béton léger a de meilleures propriétés d'écoulement.

2. L'ajout de micropoudre de silicium améliore la résistance du béton léger, mais lorsqu'on en ajoute trop, le rétrécissement du béton après traitement à haute température augmente.

3. Le moulage léger développé a de bonnes performances d'écoulement, une résistance élevée et une vitesse de durcissement rapide, ce qui répond aux exigences des clients et est appliqué avec succès au moulage de la couche d'isolation thermique du four de chauffage.

4. Petit paramètre de ligne d'expansion, bonne résistance aux chocs thermiques, conductivité thermique élevée et résistance aux chocs thermiques. De plus, la composition des particules, la densité, la taille des pores et le degré de dispersion du matériau de coulée, ainsi que la forme du produit, affectent tous la résistance aux chocs thermiques de la coulée.

5. La synthèse de la taille des particules, la densité, la taille et la distribution des pores et la forme du produit de la matière coulable affectent toutes sa résistance aux chocs thermiques. Compte tenu des différents bétons réfractaires, leurs méthodes de détection de résistance aux chocs thermiques sont également différentes, comprenant principalement la méthode de trempe à l'eau et la méthode de trempe à l'oxygène.

6. Les bétons réfractaires légers et à haute résistance ont une forte cohésion, un long temps de prise initial et un temps d'opération de construction, une croissance rapide de la résistance, une forte imperméabilité, aucun besoin de traitement à l'acide et facile à assurer les joints de cendres de maçonnerie denses et complets, ce qui peut considérablement améliorer L'étanchéité à l'air et l'intégrité de la paroi du revêtement de la cheminée et la capacité anticorrosion du revêtement en font un matériau de cimentation idéal pour le revêtement des cheminées hautes, des conduits de fumée à haute température et des conduits d'air. Fentes et autres techniques résistantes aux acides.

Application

Les bétons légers sont largement utilisés dans l'isolation des coques et des tuyaux des hauts fourneaux, des poêles à air chaud, des cheminées, des unités de craquage catalytique, etc. L'utilisation de bétons légers réduit la perte de chaleur pendant le fonctionnement du four thermique, améliore l'efficacité du four thermique et les équipements utilisés, et contribue à l'économie d'énergie et à la réduction de la consommation.

Afin d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement du four de chauffage de laminage d'acier, un matériau de pilonnage est généralement utilisé sur le dessus du four. Une couche d'isolation thermique légère coulable est coulée sur la couche supérieure, mais en raison du blocage des briques d'ancrage et des poutres en acier sur le dessus du four de chauffage, cela apporte des inconvénients à la construction. Par conséquent, la partie construction met en avant les exigences suivantes pour le béton léger : bonnes performances d'écoulement, haute résistance, pas de séparation d'eau, durcissement rapide et capacité à répondre aux exigences d'utilisation.

Dans certaines étapes de température où les changements ci-dessus se produisent rapidement, la température doit être augmentée lentement ou même maintenue à un moment approprié. S'il n'est pas cuit correctement ou s'il est mis en service immédiatement avec un chauffage rapide sans cuisson, de graves fissures ou même un effondrement sont très susceptibles de se produire, et même des explosions peuvent se produire dans les parties épaisses. La vitesse de cuisson du corps durci varie en fonction du liant et de la taille de la section transversale de la structure.

Ce qui précède est une introduction aux avantages de performance et aux applications des bétons réfractaires légers et à haute résistance. Du point de vue du processus d'utilisation, la teneur en eau réelle du béton léger pendant la construction est de 24% et les performances d'écoulement des matériaux sont très bonnes. Avec seulement une petite vibration, le coulable peut rapidement couler et remplir les parties basses ; le béton léger peut être rempli dans les 12 heures. Ensuite, une résistance au durcissement plus élevée peut être produite, ce qui a été reconnu par l'unité de construction. La micropoudre de silicium peut grandement améliorer les propriétés d'écoulement du béton. Lorsque la fraction massique de la micropoudre de silicium est de 5 %, les performances globales du béton léger sont meilleures. Après avoir été testé par l'unité utilisateur, ses performances répondent pleinement aux exigences du client, il peut donc être utilisé.

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