Coulable en aluminium antiadhésif

Les bétons en aluminium antiadhésifs sont fabriqués à partir de matières premières réfractaires telles que la mullite, la bauxite, le corindon brun et le corindon de haute pureté, en utilisant une technologie de poudre ultrafine de haute pureté, des additifs et une technologie de dispersion ; ce sont des matériaux réfractaires spéciaux pour l'industrie de transformation de l'aluminium. Aluminium antiadhésifbétons réfractairescombinez les caractéristiques des liants organiques et inorganiques et ajoutez une certaine quantité de nouveaux additifs composites insolubles dans l'aluminium pour contrôler efficacement l'érosion des matériaux réfractaires par l'aluminium liquide. Les bétons en alumine antiadhésifs ont les propriétés d'une densité volumique élevée, d'une résistance élevée et ne sont pas mouillés par l'aluminium fondu.

1. Bonnes performances à haute température
2. Densité volumique élevée
3. Force de liaison élevée
4. Résistance aux impacts mécaniques
5. Anti-usure
6. Résistant à la pénétration de l'aluminium

(1) Empêche efficacement la production de tartre d’oxyde d’aluminium et améliore la qualité de surface et les performances globales des produits en alliage d’aluminium.

(2) Réduisez l'usure et la corrosion des bétons et prolongez la durée de vie du système de coulée, réduisant ainsi les coûts de production.

(3) Étant donné que la réaction chimique entre le coulable en aluminium antiadhésif et l'alliage d'aluminium est très faible, elle peut réduire efficacement le gaz généré pendant le processus de coulée et réduire les pores et les défauts d'inclusion du moulage.

(4) Les bétons réfractaires antiadhésifs en aluminium ont une bonne stabilité thermique et une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui aide à réduire les fissures et les contraintes thermiques pendant le processus de coulée.

(5) Améliorer l’efficacité de la production. Grâce à l'utilisation de pièces moulées réfractaires en aluminium antiadhésives, le rendement des pièces moulées est amélioré et le nombre de retouches et de rebuts est réduit.

1. Concassage---Il existe trois types de concasseurs à mâchoires. Leurs normes sont exprimées par la taille du port d'alimentation, principalement 250 mm X 400 mm et 60 mm X 400 mm, etc., avec une capacité de production de 5 ~ 20 t/h.
2. Le broyage fin --- fait référence à la production de poudre réfractaire. Ses équipements comprennent des broyeurs à boulets, des broyeurs à tubes (également appelés broyeurs simples) et des broyeurs vibrants, etc.
3. Criblage - divisez les matériaux détruits en matériaux granulaires de différentes tailles de particules en fonction de la taille des particules. Ses équipements comprennent des cribles inclinés fixes et des cribles vibrants électromagnétiques. L'efficacité de filtrage du premier est d'environ 70 %, tandis que celle du second est généralement supérieure à 90 %.
4. Le broyage fin --- fait référence à la production de poudre réfractaire. L'équipement comprend des broyeurs à boulets et des broyeurs à tubes. Le prémélange fait référence au prémélange de toutes les poudres ou de certains types de poudres telles que les adjuvants, les adjuvants, les liants et les poudres fines.

Coulable en aluminium antiadhésif Principalement utilisé dans les parois des fours de fusion de l'aluminium, les fonds de fours, les boîtes de dégazage, les laveuses et les becs verseurs, les boîtes avant et les fours de maintien, etc.

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