Alumine fondue brune
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Alumine fondue brune

L'alumine fondue brune est composée presque entièrement d'oxyde d'aluminium et est presque exempte de fer. L'alumine fondue brune est moins pure que l'alumine fondue blanche.
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Présentation du produit
 
Description des produits
 

 

La composition spéciale de l'alumine fondue brune de ce minéral angulaire le rend extrêmement stable. Il est également à la fois dur et résistant. Le corindon fondu brun est principalement utilisé comme agent de grenaillage et dans les revêtements de sol. Il appartient au groupe de l'alumine fondue. C'est un matériau réfractaire et abrasif fabriqué à partir de bauxite comme matière première principale, qui est fondue à haute température dans un four à arc électrique, puis refroidie et cristallisée. En raison de sa couleur brune, il est appelé corindon brun.

 

Son composant principal est l'oxyde d'aluminium (Al2O3), qui contient généralement plus de 95 %, et contient également une petite quantité d'impuretés telles que l'oxyde de fer, l'oxyde de silicium et l'oxyde de titane.

 

 

BFA

 
Processus de production des produits
 

 

1. Préparation des matières premières : Sélectionnez de la bauxite, de la limaille de fer et de l’anthracite de haute qualité.
2. Fusion à haute température : les matières premières sont fondues à haute température dans un four à arc électrique et la température de fusion peut atteindre plus de 2000 degrés.
3. Refroidissement et cristallisation : L'alumine liquide fondue est refroidie et cristallisée pour former des blocs de corindon brun.
4. Concassage et criblage : Les blocs de corindon brun refroidis sont concassés et criblés pour obtenir des particules de corindon brun de différentes tailles.

 

 
Caractéristiques des produits
 

 

1. Dureté élevée : la dureté Mohs de l'alumine fondue brune est de 9, juste derrière le diamant et le carbure de silicium, et présente une excellente dureté et résistance à l'usure.
2. Haute réfractarité : la réfractarité du corindon brun peut atteindre plus de 1900 degrés et il présente une bonne résistance aux hautes températures.
3. Bonne ténacité : comparé à d'autres abrasifs, le corindon brun a une meilleure ténacité et n'est pas facile à casser.
4. Stabilité chimique : Il ne réagit pas facilement avec les acides et les alcalis à haute température et présente une bonne stabilité chimique.
5. Conductivité thermique : Il a une bonne conductivité thermique, ce qui est propice à la dissipation de la chaleur et au maintien de la stabilité du traitement.

 

 
Application des produits
 

 

1. Abrasif : L'alumine fondue brune est un matériau abrasif couramment utilisé, utilisé pour fabriquer des outils de meulage tels que des meules, du papier de verre, des bandes abrasives, des disques de coupe, etc., adaptés au meulage et au polissage de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et la fonte.
2. Matériaux réfractaires : utilisés pour fabriquer des produits réfractaires tels que des revêtements de four à haute température, des fonds de four, des briques de pistolet de pulvérisation, etc., largement utilisés dans les industries à haute température telles que l'acier, les métaux non ferreux et le verre.
3. Matériaux de sablage : utilisés pour nettoyer et polir les surfaces de métaux, de verre, de céramique, etc.
4. Charges de peinture : utilisées pour les revêtements de sol résistants à l'usure, les revêtements réfractaires, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion du revêtement.
5. Matériaux résistants à l'usure : utilisés pour fabriquer des tuyaux résistants à l'usure, des sols résistants à l'usure et d'autres produits industriels résistants à l'usure.
6. Industrie céramique : utilisée pour fabriquer des produits céramiques à haute résistance et à haute résistance à l'usure, tels que la céramique d'alumine.

 

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