Il existe plusieurs situations dans les fissures de la brique de silice : s'il s'agit d'une couche de fissures ou de fissures verticales de la brique, le premier marteau de la machine à pression n'est pas épuisé lors de la formation de la brique. S'il s'agit de fissures horizontales ou en forme de maille, la température augmente trop rapidement pendant le processus de séchage. Dans un autre cas, un contrôle de température mal contrôlé produira également des fissures horizontales à la surface de la brique de silice.
Il faut dire que les fissures sont une partie importante du rendement de la brique de silice. Si le contrôle est inapproprié, le coût augmentera considérablement.
La brique de silice est un produit acide. Comparé aux briques à haute teneur en aluminium des produits neutres, le taux de produit fini est faible. Une autre raison importante est que le coefficient de dilatation de la brique de silice est élevé. Sévère dépassant la norme.
Lors de la combustion de la brique de silice, le cristal change et le coefficient de dilatation volumique est important, ce qui est extrêmement sujet à la fissuration. Cependant, s'il s'agit d'une micro-fissure, cela peut améliorer l'élasticité structurelle.
Les fissures de la brique de silice sont divisées en fissures de surface et en fissures internes. Parmi eux, les fissures de la pression de la machine et de la température sont déclenchées. Il est sec et non complet, et l'humidité du produit n'est pas statique, et il commence à être produit par frittage à haute température. Au moins 150 mètres de four brûlés dans la brique de silice, sinon, les performances d'isolation thermique ne sont pas bonnes et le taux de fissure de la brique de silice cuite est brûlé. Ce sera très élevé.
Des fissures de couche apparaissent dans le processus de moulage du produit. Le moule vieillit ou la brique n'est pas épuisée et des couches de fissures se produiront. La brique de silice des fissures de couche ne peut pas être utilisée. La qualité intérieure n'est pas bonne et il ne peut pas être utilisé à des températures élevées. Cette fissure est une fissure.
S'il s'agit d'une fissure de maillage, les fluctuations de température sont importantes et le produit interne est irrégulier. L'autre peut être que l'agrégat et la poudre sont mélangés de manière inégale pendant le processus de mélange, et les fissures du maillage apparaîtront également.
Des briques de silice avec des fissures horizontales apparaissent à l'extérieur de la pile de briques de four en cours de combustion, en particulier les produits de niveau supérieur. La température est générée, et la route coupe-feu du wagon de four n'est pas réservée, et la flamme pulvérise directement sur la surface de la brique.
Les fissures dans la brique de silice sont également liées au processus. S'il y a trop de particules fines, des fissures se produiront également. La qualité du liant ajouté pendant le ratio se fissurera également. Le séchage ne rejette pas d'eau ou n'est pas scientifique dans le chargement des wagons de four. Vite, c'est une mauvaise situation de fissuration.
Si vous souhaitez contrôler les fissures de la brique de silice, vous devez passer du rapport des matières premières à la formation du moulage et de la cuisson. Le processus de production du procédé est sérieusement contrôlé. Chaque lien doit faire l'objet d'une attention particulière. Si le temps de contrôler la combustion de la brique, cela résoudra certainement l'apparition de fissures.
