Le four de réaction au noir de carbone est divisé en cinq revêtements principaux dans la chambre de combustion, la gorge, la section de réaction, la section de refroidissement rapide et la section de séjour.
La plupart des combustibles du four de réaction au noir de carbone sont principalement du pétrole lourd et les matières premières sont utilisées comme composé d'hydrocarbure. Pendant le processus de production, l'atmosphère du combustible brûlant dans le four de réaction est compliquée, les matières premières sont la décomposition thermique, la pulvérisation de charbon de bois de refroidissement et la chaleur du combustible et des matières premières. Les tuiles résistantes au feu utilisées par la décomposition produiront une variété des réflexions physiques chez les fabricants de briques réfractaires en Chine. La température d'utilisation du revêtement intérieur du four de réaction peut atteindre 1600 ~ 1700 degrés C et la vitesse de chauffage dans le four est toujours très rapide. La température au bout de la gorge au bout de la gorge est supérieure à 1700 degrés C et il y a un flux d'air. Certaines zones à haute température atteignent même 1900 degrés C. Parfois, les poêles et différents produits sont remplacés pour des raisons opérationnelles, et la vapeur d'eau dans le flux d'air pénètre également dans le revêtement du four et fait sauter l'oléoduc.
L'atmosphère complexe du four de réaction provoquera le décollement de la brique réfractaire de revêtement du four. De plus, le score gris généré après la solution thermique de combustible et de matières premières a causé d'importants dommages par érosion aux briques réfractaires des fabricants de briques réfractaires en Chine.
Par conséquent, les tuiles réfractaires sélectionnées dans le revêtement du four de réaction de noir de carbone doivent être élevées, avoir une bonne résistance aux chocs thermiques, une grande densité volumique et de faibles pores. érosion.
Les tuiles réfractaires couramment utilisées dans le four de réaction au noir de carbone sont garnies de briques d'aluminium et de silicium, de briques de jade rigides, de briques de jade au chrome et de tuiles réfractaires de faisan. Les briques en aluminium et en silicium sont à haute teneur en aluminium, en pierre de mullite, en brique de jade rigide, etc.; Les briques résistantes au feu en jade de type chrome contiennent différents ingrédients de chrome, les tuiles réfractaires composites avec frittage à haute température et les tuiles réfractaires de faisan comprennent du jade à rigidité aérobie au chrome.
Il existe également des fours de réaction au noir de carbone utilisant des briques composées de carbure de silicium pour la maçonnerie. La zone à basse température sera utilisée pour la maçonnerie avec des briques à haute teneur en aluminium ou des briques en terre cuite. La température est dans la zone de 1550 à 1750 degrés C. Dans la région de la ceinture de refroidissement pas plus de 1300 degrés C, une brique à haute teneur en alumine avec une teneur en aluminium entre 65-70 pour cent est utilisée pour la maçonnerie dans les fabricants de briques réfractaires en Chine . Dans les zones avec une température de 1750 ~ 1925 degrés C, des carreaux résistants au chrome et au jade avec des performances sismiques résistantes à la chaleur sont sélectionnés pour la maçonnerie.
La température ultra-élevée est dans la zone de 2000 ~ 2100 degrés C, et des briques résistantes au feu ZRO ₂ pures doivent être utilisées pour la maçonnerie, car les briques réfractaires contenant du minerai ont un point de fusion élevé, une grande densité, une faible conductivité thermique et une bonne chimie. stabilité, mais ZRO₂ briques résistantes au feu briques briques Prix élevé.
En bref, les fabricants de briques réfractaires en Chine recommandent l'utilisation de différentes briques réfractaires de différents matériaux dans différentes zones de température, de sorte que même si le coût de production est réduit, il peut répondre aux besoins du revêtement.
