May 18, 2023 Laisser un message

Quelle est la raison de la fissure de l'isolant léger moulable après la construction d'un four ?

Pour le phénomène de fissure de chaudière, il faut d'abord trouver la raison, pour résoudre le problème. Cet article vous expliquera les causes des fissures après le four de construction réfractaire coulable à isolation légère :

 

1. Le "rapport eau grise" des réfractaires coulables n'a pas été raisonnablement contrôlé dans le processus de mélange :

Une fois le produit formé, la porosité interne du matériau est élevée, la résistance du matériau est réduite et le temps de solidification naturelle est trop long, prolongeant le temps de santé. Ajoutez trop peu d'eau, la circulation du matériau n'est pas bonne, la vibration n'est pas dense, il est facile de laisser des pores, des grottes, etc., la résistance sera considérablement réduite.

 

2. Mauvaise maîtrise du temps de malaxage et du temps de vibration des réfractaires coulables :

Le temps de mélange est trop court, le matériau n'est pas mélangé uniformément, pas dense et la résistance est réduite. Le versement du produit doit utiliser un pilon pour effectuer la stratification. Le temps d'agitation est trop long et le matériau est facile à stratifier. Une poudre fine flotte à la surface et la pierre coule au fond, ce qui réduit la résistance du matériau et le fait tomber facilement. Le produit doit être utilisé dans les 30 minutes suivant le mélange et doit être versé dans l'épaisseur et la hauteur spécifiées en une seule fois. La construction des produits doit être effectuée dans un environnement supérieur à 5 degrés, car la température est trop basse, le matériau n'est pas facile à sécher solide, même s'il est solide sec, c'est un faux phénomène de condensation, le produit doit être versé en continu dans la première couche de la marchandise avant de sécher solide, doit couler deux couches de matériau. Si le jeu de construction dépasse son réglage initial, il doit être traité conformément aux exigences des joints de tassement.

 

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3. Mauvaise maîtrise de l'heure de départ des réfractaires coulables :

Mouler le produit avant durcissement. Devrait être dans la force de la marchandise pour s'assurer que son bord et son angle ne seront pas détruits par la moisissure, il peut être démonté. Avant de nettoyer le moule, le gabarit de roulement doit atteindre 70 % de résistance sur le produit. Afin de promouvoir le moule, avant la coulée, toute la surface de coulée du moule doit être recouverte d'une couche d'huile.

 

4. Aucun contrôle raisonnable du temps de santé des réfractaires coulables :

Après l'achèvement de la chaudière, il devrait y avoir une période de séchage naturelle suffisante, de sorte que la majeure partie de l'eau dans la couche de feu puisse être séparée, pour éviter qu'une grande quantité d'eau dans le four ne puisse être évacuée à temps, de sorte que le réfractaire la couche se divise et tombe. Avant le four, le produit a la force naturelle correspondante (période de santé adéquate) pour procéder. Le principe du four est "la longueur modérée ne doit pas être courte, la vitesse lente modérée ne doit pas être rapide". Selon la courbe de four prédéfinie, la vitesse de chauffage doit être uniforme et stable, et le temps de contrôle de la température et la température doivent être bien contrôlés, de sorte que la fluctuation de température ne dépasse pas ± 20 degrés de réfractaires coulables. Évitez la montée en température trop rapide, ne pouvez pas évacuer l'eau à temps, cassez la couche anti-usure; Deuxièmement, cela peut empêcher que le champ de température dans la couche ignifuge soit trop grand et produise une contrainte thermique énorme, de sorte que la couche ignifuge se fissure, se dilate et tombe.

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