Matériaux réfractaires en aluminium et carbone, également connus sous le nom de réfractaires Al-C oubriques de carbone en aluminium, sont un type de matériau réfractaire spécialement conçu pour les applications impliquant l'aluminium fondu et ses alliages. Ces réfractaires sont composés d'oxyde d'aluminium (Al2O3) et de carbone, ainsi que de divers additifs pour améliorer leurs propriétés. Les matériaux réfractaires en aluminium et carbone jouent un rôle clé dans la production industrielle en raison de leur excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Cependant, afin d'améliorer encore ses performances, on choisit souvent d'ajouter de la mullite de zirconium ou de l'AZTS (AL₂O₃-ZrO₂-TiO₂-SiO₂).
La mullite de zirconium, avec son point de fusion élevé et son faible coefficient de dilatation thermique, peut améliorer efficacement la résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques des matériaux réfractaires en aluminium et carbone. Dans les environnements à haute température, la mullite de zirconium peut exister de manière stable, aidant les matériaux réfractaires à maintenir leur intégrité structurelle et à réduire la déformation et la fissuration causées par les contraintes thermiques. Dans le même temps, la résistance à la corrosion de la mullite de zirconium peut également résister efficacement à l'érosion des substances chimiques et prolonger la durée de vie des matériaux réfractaires.
En tant qu'additif d'oxyde complexe, l'AZTS présente également une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Son ajout peut améliorer considérablement la résistance aux scories et à l’écaillage des matériaux réfractaires en aluminium-carbone, leur permettant de maintenir des conditions de travail stables dans des environnements de travail difficiles. De plus, l’AZTS peut également améliorer la microstructure des matériaux réfractaires, augmenter leur densité et leur résistance, et améliorer encore leurs performances globales.
Après avoir ajouté de la mullite de zirconium ou de l'AZTS, les matériaux réfractaires en aluminium et carbone peuvent non seulement maintenir des performances stables à des températures plus élevées, mais également mieux résister aux attaques chimiques et aux dommages physiques. Ceci est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de fonctionnement du four et réduire les coûts de maintenance.
En résumé, en ajoutant de la mullite de zirconium ou de l'AZTS aux matériaux réfractaires en aluminium-carbone, sa résistance aux températures élevées, sa résistance à la corrosion et d'autres propriétés peuvent être efficacement améliorées pour répondre aux besoins de l'industrie moderne en matériaux réfractaires hautes performances. Avec les progrès continus de la technologie, je pense qu’à l’avenir, des additifs plus innovants seront utilisés dans la préparation des matériaux réfractaires.
