Par rapport aux briques d'alumine élevées anti-stripping, le rapport de processus et les matières premières deBricotes de feu de haute aluminesont tous deux en bauxite avec une teneur élevée en aluminium comme principale matière première, mais les briques anti-strippage utilisent une bauxite d'alumine élevée et ajoutent du zircon, de sorte que le produit a une résistance plus élevée, une résistance à la corrosion chimique, un coefficient d'expansion thermique faible et une conductivité thermique. Les briques élevées en aluminium n'utilisent que de l'alumine élevée comme matière première, et leur résistance à la corrosion chimique n'est pas aussi bonne que les briques anti-stripping, principalement parce que les briques anti-stripping ont une meilleure stabilité de choc thermique que les briques réfractaires à forte alumine.
Les briques anti-stripping ont une forte capacité anti-dépouillement et ont également les propriétés de résistance au potassium, au sodium, au soufre, au chlore et aux sels alcalins, à une faible conductivité thermique, etc. Ce sont les produits sélectionnés pour la zone de transition du four à ciment et la zone de décomposition. La plus grande caractéristique est une bonne résistance aux chocs thermiques et une forte capacité à s'adapter à divers environnements d'atmosphère. Utilisé dans la zone de préchauffage ou la fournaise de décomposition du four rotatif et du refroidisseur de grille.
Il y a aussi une différence dans la température de tir entre les briques à haute alumine et les briques d'alumine élevées anti-stripping. La température de tir à haute température des briques anti-stripping est de 30 degrés plus élevée que celle des briques à haute alumine. La conductivité thermique des briques anti-stripping est inférieure à celle des briques à haute alumine, et la température d'adoucissement de la charge est plus élevée. La raison pour laquelle les briques à haute alumine ne peuvent pas entrer dans les fours sèches rotatifs à grande échelle est qu'ils ont une durée de vie de service faible, et les réparations fréquentes et les fermetures de four provoquent beaucoup de pertes d'énergie et de pertes économiques. Plus important encore, il ne peut résister aux inconvénients inhérents à être utilisés en parties sévères.
La réfractarité des briques à haute alumine est principalement affectée par la teneur en aluminium, et la réfractarité augmente avec l'augmentation de la teneur en aluminium. Les briques à haute alumine sont des matériaux neutres, et leur capacité à résister aux scories alcalines est beaucoup plus faible que celle des briques élevées en alumine anti-stripp. Les briques à haute alumine sont principalement utilisées dans les hauts fourneaux, les hauts fourneaux chauds, les dessus de fournaises électriques, les hauts fourneaux, les fours réverboratifs et les doublures de fourneaux en carbure de calcium. De plus, les briques à haute alumine peuvent également être utilisées pour produire des briques à damier, des bouchons, des briques de buse, etc.
Les briques à haute alumine ont plus d'utilisation que les briques anti-stripping, avec une utilisation importante et de nombreuses différences de prix. En fait, la sélection de ces deux types de briques dépend de l'érosion de la doublure du four et de la température, et chacune a ses propres performances et effet d'utilisation.
