Sep 26, 2023 Laisser un message

Quel impact la qualité du graphite a-t-elle sur l’efficacité des briques de carbone-magnésie ?

Les briques de carbone et de magnésie sont désormais largement utilisées dans les revêtements de divers fours à arc électrique, poches et fours d'affinage de l'acier (BOF, RH) dans l'industrie métallurgique sidérurgique moderne. La brique de carbone de magnésie est un matériau réfractaire alcalin composé de magnésie et de graphite comme matières premières et utilisant divers liants. Le graphite est un composant important des matériaux réfractaires magnésie-carbone. Ces excellentes propriétés des briques magnésie-carbone sont indissociables de la présence de graphite dans les briques magnésie-carbone. Par conséquent, la qualité du graphite a une grande influence sur les performances des briques de magnésie-carbone. Se manifeste principalement dans les points suivants :

 

mag carbon bricks

 

1, l'effet de la pureté du graphite. L'indice d'érosion des briques de magnésie-carbone diminue considérablement à mesure que la pureté du graphite augmente, tandis que l'indice de résistance à la flexion à haute température augmente de manière significative, en particulier lorsque la pureté est supérieure à 95 %. En conséquence, la pureté du graphite utilisé dans les briques de carbone-magnésie est généralement supérieure à 95 %.

 

2, L'effet de la teneur en cendres. Si02, Al2O3 et d'autres impuretés réduisent également le caractère réfractaire du produit, et les cendres auront également un impact sur la capacité de la brique à résister à l'oxydation, la teneur en impuretés du graphite est donc nécessaire. L'indice d'érosion des briques magnésie-carbone augmente significativement lorsque la teneur en Si02 dans le graphite est supérieure à 3 %. Un niveau inférieur est préférable.

 

3, L'impact de la résistance du graphite à l'oxydation. Le taux de décarburation est ce qui empêche la corrosion des produits contenant du carbone. En conséquence, la résistance à la corrosion du produit est fortement influencée par la résistance à l’oxydation du graphite. La surface spécifique et la résistance à l'oxydation du graphite augmentent avec son degré de cristallisation et diminuent avec sa surface spécifique. Par conséquent, des matières premières en graphite avec une cristallisation complète et une bonne graphitisation sont généralement utilisées lors de la création de briques de carbone-magnésie.

 

4, l'influence de la taille et de la forme des particules de graphite. Comparé au graphite terreux, le graphite lamellaire a non seulement une grande pureté, mais a également une cristallisation intacte. Par conséquent, les produits contenant du carbone utilisent généralement du graphite en paillettes, et plus les paillettes sont grosses et fines, mieux c'est. Si la taille des particules de graphite est trop petite, cela réduira également la malléabilité, la formabilité et la résistance à l'oxydation de la boue.

Envoyez demande

whatsapp

Téléphone

Messagerie

Enquête