Les exigences générales relatives aux matériaux réfractaires pour les fours à arc électrique comprennent :
(1) Le caractère réfractaire doit être élevé. La température de l'arc dépasse 4 000 degrés et la température de fabrication de l'acier est de 1 500 à 1 750 degrés, parfois jusqu'à 2 000 degrés, les matériaux réfractaires doivent donc avoir un caractère réfractaire élevé.
(2) La température de ramollissement sous charge doit être élevée. Le four électrique fonctionne dans des conditions de charge à haute température et le corps du four doit résister à l'érosion de l'acier en fusion, de sorte que le matériau réfractaire doit avoir une température de ramollissement sous charge élevée.
(3) La résistance à la compression doit être élevée. Le revêtement du four électrique est affecté par l'impact de la charge pendant le chargement, la pression statique de l'acier en fusion pendant la fusion, l'érosion de l'écoulement de l'acier pendant le taraudage et les vibrations mécaniques pendant le fonctionnement. Par conséquent, le matériau réfractaire doit avoir une résistance élevée à la compression.
(4) La conductivité thermique doit être faible. Afin de réduire les pertes de chaleur du four électrique et de réduire la consommation d'énergie, le matériau réfractaire doit avoir une mauvaise conductivité thermique, c'est-à-dire que le coefficient de conductivité thermique doit être faible.
(5) La stabilité thermique doit être bonne. Quelques minutes après le taraudage jusqu'au chargement dans la fabrication de l'acier au four électrique, la température chute fortement d'environ 1 600 degrés à moins de 900 degrés, les matériaux réfractaires doivent donc avoir une bonne stabilité thermique.
(6) Forte résistance à la corrosion. Au cours du processus de fabrication de l'acier, les scories, les gaz de four et l'acier fondu ont tous de forts effets d'érosion chimique sur les matériaux réfractaires, de sorte que les matériaux réfractaires réfractaires doivent avoir une bonne résistance à la corrosion.
