Les briques de carbone de magnésie-calcium Chine ont de nombreuses propriétés excellentes et sont bien utilisées dans le raffinage hors four. Cependant, l'utilisation de briques de carbone magnésie-calcium pose encore certains problèmes. Ce passage nous parlerons du premier problème à ce sujet.
1. Réaction à haute température de l'oxyde de magnésium et résistance à la pénétration des scories
Une fois que la température atteint 1500 degrés, le MgO dans la matrice réfractaire magnésium calcium carbone (briques de carbone de Chine) est facile à réagir avec le C dans la matrice comme indiqué dans la formule suivante, lorsque la température atteint 1600 degrés, la réaction devient violente, dans lequel MgO est réduit en vapeur de Mg et C est oxydé en CO gazeux. S'échapper de l'adobe, provoquant une grave perte de poids de l'adobe, qui est l'une des principales raisons des dommages causés aux briques Mg-C.
MgO plus C→Mg(g) plus CO(g)
De plus, lors de l'utilisation de briques de carbone magnésie-calcium Chine, le SiO2 dans le laitier réagit d'abord avec le CaO libre pour former du C2S et du C3S. Leur formation peut augmenter la viscosité du laitier, ce qui rend difficile la pénétration du laitier dans les briques de carbone magnésie-calcium Chine. Cependant, le graphite à la surface de la brique est oxydé, ce qui entraîne une décarburation de la couche de surface pour former des vides, de sorte que le laitier pénètre davantage dans la brique, et le MgO dans le sable de magnésie-calcium réagit avec le laitier CaO-SiO2. pour former une phase de bas point de fusion MgO-CaO-SiO2, donc MgO est du magnésium. Le maillon faible de la résistance des briques de carbone calcium Chine à la corrosion des scories.
MgO est le maillon le plus faible des réfractaires magnésium-calcium-carbone, il est donc nécessaire de réduire la teneur en MgO dans les briques de carbone magnésium-calcium Chine, inhibe dans une certaine mesure le problème de perte de poids causé par la réaction de MgO avec C à haute température; et utiliser CaO pour former une distribution de phase continue de sable de magnésie-calcium, de sorte que MgO ne réagisse pas directement avec le laitier CaO-SiO2.
Généralement, lorsque du sable de magnésie-calcium fondu est sélectionné comme matière première de magnésie-calcium, les grains de CaO du sable de magnésie-calcium fritté forment une phase continue pour envelopper les grains de MgO, ce qui peut protéger le MgO. Et le sable de magnésie-calcium fondu est plus dense que le sable de magnésie-calcium fritté, ce qui renforce également la résistance à la pénétration des scories des briques de carbone de magnésie-calcium Chine. Cependant, les grains de CaO du sable fritté de magnésie-calcium sont recouverts de grains de MgO, ce qui rend difficile le contact du CaO avec l'air et donc son hydratation par la vapeur d'eau contenue dans l'air, tandis que le sable fondu de magnésie-calcium a juste l'inconvénient d'hydratation facile du CaO et de frittage Comparé au sable de magnésie-calcium fondu, le sable de magnésie-calcium est plus économique. Par conséquent, la sélection de différents types de matières premières de sable de magnésie-calcium a ses propres avantages et inconvénients.
