La fibre céramique est un matériau réfractaire fibreux léger présentant les avantages d'un poids léger, d'une résistance aux températures élevées, d'une bonne stabilité thermique, d'une faible conductivité thermique, d'une faible chaleur spécifique et d'une résistance aux vibrations mécaniques. Par conséquent, il est largement utilisé dans les machines, la métallurgie, l’industrie chimique, le pétrole, la céramique, etc. Le verre, l’électronique et d’autres industries ont été largement utilisés. Ces dernières années, en raison de l'augmentation continue des prix mondiaux de l'énergie et du fait que les économies d'énergie sont devenues la stratégie nationale de la Chine, celle-ci permet d'économiser 10-30 % d'énergie en plus que les matériaux réfractaires traditionnels tels que les briques isolantes et les bétons. Les fibres céramiques sont de plus en plus utilisées en Chine et leurs perspectives de développement sont très prometteuses.
Jusqu'à présent, il existe de nombreux grands et petits fabricants de fibres céramiques, mais le processus de production de fibres céramiques avec une température de classification de 1425 degrés (contenant de la fibre de zirconium) et inférieure n'est divisé qu'en deux types : les couvertures filantes et les couvertures soufflantes. Couvertures à filer Couverture ou couverture à filière, laquelle est la meilleure ? Quel procédé de production de la couverture est le plus adapté ? L’analyse du point de vue technique est la suivante :
1. Le diamètre de la fibre : la fibre filante est plus épaisse, la fibre filante est généralement de 3,0-5.0μm et la fibre filante est généralement de 2,0-3.{{ 6}}μm ;
2. La longueur de la fibre : la fibre filante est plus longue, la fibre filante mesure généralement 150-250 mm et la fibre filante mesure généralement 100-200 mm ;
3. Conductivité thermique : La couverture de filière est supérieure à la couverture de filature en raison de ses fibres plus fines ;
4. Résistance à la traction et à la flexion : les couvertures à filer sont supérieures aux couvertures à filière car leurs fibres sont plus épaisses ;
5. Application à la fabrication de blocs de fibres céramiques : Les couvertures en fibres filées sont meilleures que les couvertures de filière en raison de leurs fibres plus épaisses et plus longues. Pendant le processus de pliage de la production de blocs, les blanchets en fibres soufflées sont faciles à casser et à déchirer, tandis que les blanchets en fibres de filière sont faciles à casser et à déchirer. Il peut être plié très étroitement et ne s’abîme pas facilement. La qualité du bloc affectera directement la qualité du revêtement du four ;
6. Application de la superposition verticale de grandes couvertures telles que les chaudières à chaleur résiduelle : les couvertures filantes ont des fibres plus épaisses et plus longues, une meilleure résistance à la traction et sont plus durables, de sorte que les couvertures filantes sont meilleures que les couvertures de filière ;
Du point de vue de l'histoire de la production, le processus de production de filières a été le premier à naître, mais la capacité de production d'une seule ligne était faible, avec une production annuelle généralement de 1 000-1 500 tonnes. Avec les exigences d'amélioration de l'efficacité de la production et l'exploration et la recherche continues des processus de production, l'invention finale Avec l'introduction d'un processus de production de filature plus avancé, la capacité de production d'une seule ligne de production du processus de filature peut atteindre 2-4 fois celui du processus de filage. En prenant comme exemple la ligne de production de couvertures filantes de la société britannique Morgan Thermal Ceramics à Shanghai, la production annuelle d'une seule ligne peut atteindre près de 6 000 tonnes ; en prenant comme exemple la ligne de production de couvertures de filière de la société japonaise Isolate à Suzhou, la production annuelle d'une seule ligne n'est que de 1 500 tonnes, soit seulement un quart de la première.
Le processus de production par filature a été accepté par la plupart des géants de la production industrielle et des clients. Par conséquent, presque toutes les nouvelles lignes de production de fibres céramiques en Chine ont adopté le processus de filage au cours des cinq dernières années. Au cours des cinq dernières années, de grands projets sidérurgiques et pétrochimiques en Chine ont notamment utilisé des couvertures et des modules en fibres céramiques produits par le processus de filage. Il n’est pas difficile de constater que la grande majorité des clients font confiance et choisissent les fibres céramiques produites par le processus de filage.
Les couvertures en fibres filées ont également leurs propres applications uniques. Si les fibres doivent être brisées et transformées en produits de transformation secondaire (comme la fabrication de produits formés sous vide, etc.), les couvertures en fibres filées sont plus faciles à mélanger entièrement avec d'autres matières premières car les fibres sont plus fines, donc plus populaires.
Par conséquent, les fibres céramiques issues des procédés de filage et de filage ont chacune leurs propres avantages. Les clients doivent choisir les avantages et éviter les défauts en fonction de l'application réelle afin d'obtenir le meilleur effet. Bien entendu, les possibilités d’essorage des couvertures sont bien plus nombreuses que celles de la pulvérisation. tapis en soie.
