Briques réfractairesEn décomposition, les fours sont des matériaux clés pour protéger et maintenir le fonctionnement normal des fours de décomposition. Leur fonction principale est de résister au stress thermique, à l'érosion physique et à l'érosion chimique dans des environnements à haute température, tout en soutenant le baril de la fournaise de décomposition. Les briques jouent un rôle clé dans l'isolation thermique et la préservation de la chaleur pendant le processus de production, assurant des conditions de travail stables dans des zones à haute température.
Causes de dommages aux briques de feu réfractaires dans les fours de décomposition
1. Contrainte thermique causée par les changements de température
Pendant le fonctionnement du four de décomposition, la température subira des changements rapides, ce qui entraînera une expansion et une contraction inégales à l'intérieur des briques réfractaires, générant ainsi une contrainte thermique. Après une exposition répétée à long terme à cette contrainte thermique, les briques des réfractaires sont sujettes à la fissuration, à la pelage et à la rupture. De plus, le revêtement de boue peut se désorber à des températures élevées, entraînant des pores ou des pelage sur les briques, affectant davantage leurs performances.
2. Érosion physique et chimique
Il existe différentes particules, gaz et milieux corrosifs à l'intérieur du four de décomposition, qui provoquent une érosion physique et chimique à la surface des briques. L'érosion physique est principalement causée par l'impact et le frottement des particules, entraînant une usure en surface, un écaillage et un compactage. L'érosion chimique est causée par la réaction chimique entre le gaz ou le liquide à haute température et les briques, ce qui conduit à la corrosion et à l'érosion des briques de feu. Par exemple, certains gaz corrosifs peuvent pénétrer à l'intérieur des briques réfractaires, réagir avec leurs composants et former des composés de points à faible tentatives, ce qui provoque l'éclat et la fissuration des briques de feu à des températures élevées.
3. Conception déraisonnable et opération inappropriée
La conception de la fournaise de décomposition et une mauvaise opération peuvent également causer des dommages aux briques de feu réfractaires. La conception déraisonnable peut inclure que la structure de l'équipement ne tient pas compte des facteurs tels que le stress thermique et l'érosion, entraînant certaines pièces facilement endommagées. Un fonctionnement inapproprié se reflète principalement dans le contrôle de la température, le réglage de l'atmosphère, le nettoyage et l'entretien. Par exemple, une température trop élevée ou trop basse peut avoir un effet indésirable sur les briques de feu; Un réglage de l'atmosphère inappropriée peut entraîner une concentration excessive de gaz corrosifs, accélérant la corrosion des briques de réfractaires; Le nettoyage et l'entretien inadéquats peuvent provoquer une accumulation excessive de poussière et d'impuretés à la surface des briques réfractaires, affectant leurs performances.
4. Fluctation de la qualité réfractaire
La qualité des matériaux réfractaires affecte directement leur durée de vie et les performances de leur service. En raison de la qualité inégale des matières premières dans la chaîne d'approvisionnement et des différences dans les processus de fabrication, la qualité des matériaux réfractaires fluctue considérablement et sa stabilité et sa fiabilité ne peuvent être garanties. Cette fluctuation de qualité peut causer des dommages précoces aux briques de feu réfractaires pendant l'utilisation.
5. Démarrage et arrêt fréquent
Le démarrage et l'arrêt fréquents du four de décomposition pendant le fonctionnement entraîneront de grandes changements dans la différence de température interne, entraînant un déplacement relatif entre les matériaux réfractaires pendant le processus de chauffage ou de refroidissement. Ce déplacement relatif produira une force de cisaillement de frottement sur la surface du déplacement et aura un effet de déchirure local, provoquant des fissures de surface dans le matériau réfractaire. Ces fissures de surface se développent progressivement pendant le démarrage et l'arrêt répétés, et en raison de l'érosion et de la diffusion de scories foncières et de milieux corrosifs dans les fissures, la surface locale du matériau réfractaire se décollera.
Mesures pour éviter les dommages aux briques réfractaires
Pour les raisons ci-dessus, les mesures suivantes peuvent être prises pour empêcher ou ralentir les dommages des briques:
1. Optimiser la conception et le fonctionnement: concevoir rationnellement la structure de la fournaise de décomposition, considérez pleinement des facteurs tels que la contrainte thermique et l'érosion; Standardiser le processus de fonctionnement pour assurer la précision du contrôle de la température et un ajustement de l'atmosphère; Renforcer les travaux de nettoyage et d'entretien pour maintenir la surface des réfractaires en briques propres et lisses.
2. Sélectionnez des matériaux réfractaires de haute qualité: sélectionnez des matériaux réfractaires avec une qualité stable et des performances excellentes pour assurer leur stabilité et leur fiabilité dans des environnements extrêmes tels que la température élevée, la haute pression et l'érosion chimique.
3. Changements de température de contrôle: réduire la contrainte thermique des briques de feu pendant les changements de température par préchauffage et chauffage lent; Contrôlez raisonnablement la vitesse de chauffage et le taux de refroidissement pour éviter la contrainte de température causée par trop rapidement ou trop lent.
4. Renforcer l'entretien et les soins: vérifiez régulièrement l'usure et les dommages des briques d'incendie réfractaires et remplacez les briques de feu réfractaires endommagées dans le temps; Effectuer un entretien et des soins réguliers sur les briques des réfractaires, comme la pulvérisation des couches de protection, le nettoyage des cendres accumulées, etc.
5. Réduire le démarrage et l'arrêt fréquents: organiser rationnellement les plans de production pour réduire le démarrage et l'arrêt fréquents de la fournaise de décomposition; Lorsqu'il est nécessaire de commencer et de s'arrêter, prenez des mesures de protection appropriées, telles que la préchauffage et l'isolation.
