200 tonnes de briques d'argile à faible porosité sont emballées pour être livrées à notre client saoudien.
Les briques en terre cuite dont la porosité est inférieure à 18 % sont des briques en terre cuite à faible porosité. Il existe des types 16 % , 12 % , 15 % et 10 %. Plus les pores sont bas, plus le prix est élevé.
Quelles sont ses caractéristiques ? Haute résistance, haute réfractaire, forte compacité, faibles pores et bonne stabilité aux chocs thermiques. Principalement utilisé dans les pièces corrosives, en raison de ses caractéristiques anti-décapage, plus utilisé dans le régénérateur du four verrier.
Son processus de production n'est pas compliqué. Sur la base de la technologie traditionnelle de la brique d'argile, elle est fabriquée en ajoutant des pierres précieuses brûlées, de l'argile frittée et d'autres ingrédients dans les matières premières dans un rapport raisonnable grâce au moulage à haute pression et au frittage à haute température, mais la température de frittage est supérieure à celle de briques d'argile. Il devrait être d'environ 30 degrés plus haut.
Les propriétés thermiques des briques d'argile résistent au refroidissement et au chauffage rapides, mais les briques d'argile à faible porosité résistent au refroidissement et au chauffage rapides, ainsi qu'à la corrosion, en particulier à la corrosion acide. La résistance et la résistance au laitier des briques d'argile ne sont pas aussi bonnes que celles des briques d'argile à faible porosité, et leurs prix de produits sont également beaucoup plus élevés que les briques d'argile ordinaires.
La porosité de la conversion de l'argile est généralement de 24-26 %, tandis que les briques d'argile à faible porosité sont principalement utilisées entre 12-16 % et la porosité est de -10 % . Cependant, en raison du prix élevé, il est particulièrement grave dans des cas particuliers. Utilisez uniquement la porosité de 10 % pour la pièce.
Sa faible porosité est principalement ajustée par la pierre précieuse brûlée. Après avoir ajouté la pierre précieuse brûlée, elle est dense et sa résistance et sa résistance à la corrosion sont plusieurs fois supérieures à celles des briques d'argile ordinaires. Son processus de cuisson et de production est le même que celui des briques d'argile, mais la température de frittage est élevée, la matrice de la matière première change considérablement et la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs thermiques et la résistance sont plus fortes que les briques d'argile.
