Le dernier article mentionnait deux aspects de la recherche proprement dite sur le processus de désulfuration KR et l'analyse du mécanisme d'endommagement de la couche de travail du réservoir d'eau en fer, puis discutait de plusieurs autres aspects de l'amélioration du matériau de brique réfractaire de la couche de travail :
(2) Amélioration des matériaux en boue résistant au feu.
Pendant le processus de désulfuration KR, en raison de l'effet de rotation du mélangeur, la boue de couture de brique à l'intérieur du réservoir d'eau de fer doublée de l'eau de fer lavée tombait progressivement, et parce que le réservoir du fabricant était mal adhésif , il ne pouvait pas garantir que la brique et la brique ne pouvaient pas garantir la brique et la brique. L'intégrité et la rigueur de la liaison provoquent la corrosion de la boue réfractaire pendant le processus de désulfuration. Compte tenu de cette situation, le matériau de boue réfractaire est amélioré et les normes suivantes sont atteintes :
① Il a une bonne liquidité et plasticité, ce qui est pratique pour la construction. Après durcissement, il doit avoir l'adhérence nécessaire pour assurer le nœud global entre les briques et les briques, de sorte qu'il ait pour effet de résister aux forces extérieures et aux scories de résister ;
② Avoir la même composition chimique ou équivalente comme résistant aux matériaux de briques réfractaires, afin d'éviter les réactions chimiques nocives dans différents matériaux dans différents matériaux, et éviter de tomber de la boue réfractaire ;
③ Il doit avoir une expansion armal similaire à la brique réfractaire pour éviter d'être séparé les uns des autres ;
④ Le volume doit être stable pour assurer l'intégrité et la rigueur entre la boue réfractaire et les briques réfractaires.
(3) Améliorer la qualité de moulage des briques résistantes au feu de la couche de travail.
La qualité de surface de la brique réfractaire est directement liée à la qualité globale de la maçonnerie du réservoir en fer. La forme et la précision de la forme et de la taille de la brique réfractaire sont principalement contrôlées par les matières premières réfractaires, les équipements de traitement et les systèmes de traitement. Habituellement, la taille de la brique résistante au feu est la tolérance, qu'il y ait des distorsions, des coins déformés et manquants en tant qu'éléments importants dans leurs normes de qualité. Par conséquent, l'ensemble des briques coupe-feu utilisées par les fabricants doit répondre aux exigences de l'utilisation des briques réfractaires. Chaque angle de brique est complet et les défauts de surface tels que résidus, fissures, cavités, etc.
(4) La technologie de coulée globale est adoptée par la couche permanente.
La couche permanente d'origine du réservoir en fer de désulfuration KR est en maçonnerie de briques d'argile. L'ensemble de cette méthode de maçonnerie est médiocre. La boue de la couture de briques a tendance à tomber sous l'action du stress. Il est facile de provoquer des accidents de fuite.
Étant donné que les matériaux de coulée ont une résistance combinée élevée et une bonne globalité et uniformité des matériaux, ils ont une bonne résistance thermique et peuvent améliorer l'impact de la résistance à la chaleur du corps de revêtement. La contraction et l'expansion causées par les changements de volume peuvent encore améliorer la combinaison de la doublure et des coques métalliques du réservoir d'eau en fer.
Selon l'analyse ci-dessus, en même temps, grâce à l'analyse des dommages causés aux réservoirs d'eau de fer 140T par la désulfuration KR, combinée aux conditions de travail réelles des réservoirs de fer de désulfuration, la couche permanente du réservoir d'eau de fer de désulfuration KR est utilisée comme un ensemble. De cette manière, l'uniformité globale et matérielle de 140 tonnes de boîtes en fer peut être considérablement améliorée.
