Les briques de mullite contiennent généralement des impuretés telles que TiO2, Fe2O3, CaO, MgO, K2O et Na2O chez les fabricants de briques isolantes. Les impuretés dans la pierre de mullite produite par des matières premières naturelles sont plus élevées que celles des matières premières synthétiques artificielles.
Ces oxydes d'impuretés ont un agent de fusion dans la mullite pour réduire la température de formation et la viscosité du liquide de fusion, augmenter la quantité de phase liquide et augmenter la vitesse de dissolution et la quantité de solubilité du fusible dans la phase solide, mais chaque oxyde d'impuretés commence différents effets. Parmi eux, K2O et Na2O ont le plus grand impact sur la température de formation de la phase liquide. K2O et Na2O réduisent respectivement la température sans température de point variable de 513 à 724 degrés C, et en même temps, il joue également le rôle de décomposition de la mullite dans les fabricants de briques isolantes.
Parmi ces impuretés, TiO2 a l'impact minimum, ce qui ne fait que réduire la température sans point variable à 101 à 107 degrés C. Lorsque la teneur en TiO2 est faible, en plus d'une solution solide partielle dans la mullite pour former un corps solide soluble limité, pour favoriser la croissance de la mullite et le développement de cristaux, une partie de la formation de la phase liquide à haute température chez les fabricants de briques isolantes.
À haute température, FE2O3 a une certaine solution solide dans Mo Lai Shi et Gangyu, formant une solution solide limitée. Elle est plus élevée en solution solide dans la mullite que dans le corindon. En raison de la formation de solution solide, la mullite et le corindon se sont développés chez les fabricants de briques isolantes.
The impact of Fe2O3 on the starting temperature of Al2O3 -SiO2 system material is related to the Al2O3 content in the system or the ratio of Al2O3 / SiO2. When Al2O3 / SiO2, the starting temperature is 1380 ° C. When Al2O3 / SIO2>2.55, à partir de. La température de fusion augmente à 1460 degrés C et augmente progressivement avec sa teneur en Al2O3. Dans l'atmosphère de restauration, Fe2O3 a été restauré en FeO et a été dissous dans la phase vitreuse, et a réduit la température de départ du système à 1240 degrés C et 1380 degrés C, respectivement.
En bref, avec l'amélioration de la teneur en AL2O3 dans les briques de mullite réfractaire isolante, ses performances à haute température augmentent ; tandis que la dose de fusion augmente et que les performances à haute température diminuent. Sur cette base, un contrôle strict de la teneur en oxyde d'impuretés, en particulier la teneur en K2O, Na2O et Fe2O3, est une mesure importante pour obtenir des briques de mullite haute performance chez les fabricants de briques isolantes. Utilisé dans un environnement de scories ou de gaz contenant des ingrédients alcalins, il a un sérieux effet d'érosion sur les briques de mullite réfractaires isolantes.
