Le matériau réfractaire résistant au spinelle d'aluminium et de magnésium est un matériau réfractaire composé d'une teneur en magnésium et en oxyde de magnésium (indice de masse) d'au moins 20 %. En raison de la large gamme de changements dans la teneur en Al₂O₃ et MgO, nous utiliserons Al₂O₃ et MgO et MgO. Le matériau réfractaire pour les principaux ingrédients chimiques est collectivement appelé matériaux réfractaires magnésium aluminium.
MgAl2O4 est l'objet principal du matériau réfractaire en aluminium et magnésium. Il appartient à une structure spinelle typique. Il présente d'excellentes performances telles que des points de fusion élevés, de faibles coefficients de dilatation thermique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance au laitier.
Il existe certains défauts utilisant l'artisanat traditionnel (c'est-à-dire de grosses particules de MgO et Al₂O ₃ pour préparer MgAL₂O ₄ après frittage à haute température), ce qui conduit aux difficultés suivantes dans l'existence des matériaux réfractaires au magnésium et à l'aluminium : d'une part, la les performances de frittage sont médiocres, car le processus de formation de spinelle accompagnera 5 à 5% À 8% de l'effet d'expansion de volume, il existe un grand nombre de fissures initiales et de micropores dans la microstructure, ce qui rend difficile la préparation de produits denses ; en revanche, les propriétés mécaniques sont médiocres. Les fissures peuvent améliorer ses performances de choc thermique dans une certaine mesure, mais à mesure que la teneur en spinelles de grosses particules augmente, les défauts de micro-fissures et la perte de résistance augmentent, il est difficile de répondre au développement des industries à haute température. La nano-technologie est une solution efficace à la solution efficace d'excellentes performances de frittage, de propriétés mécaniques et de matériaux réfractaires en aluminium magnésium anti-sismiques.
L'utilisation de la nano-technologie pour améliorer les performances de frittage, les performances mécaniques et la résistance aux chocs thermiques des matériaux réfractaires au magnésium et à l'aluminium, principalement sous deux aspects : Premièrement, les nanoparticules ont des effets de surface et des effets de petite taille, ce qui peut réduire les points de contact entre MgO et Al₂O₃, raccourcissent la distance de diffusion entre les particules, favorisent le frittage du produit et améliorent l'intensité de la mécanique. Deuxièmement, la relation entre la régulation de la longueur de la micro-fissure et la taille du grain est la clé pour contrôler la relation entre les performances de frittage, les performances mécaniques et les performances sismiques thermiques du matériau réfractaire magnésium-aluminium. Lorsque la taille de grain est supérieure à la taille de grain critique, des fissures apparaissent à l'intérieur du matériau et la longueur de la fissure augmente avec la taille du grain. La taille des grains atteint un certain degré. L'intensité est presque perdue. Pour l'utilisation de matières premières de niveau nanométrique, la longueur et la quantité des microfissures à l'intérieur du matériau peuvent être réduites. Les particules nano-granulaires sont plus faciles à amortir le stress thermique et améliorent la résistance et la ténacité du matériau.
