Dans les fours à coke produits depuis de nombreuses années, les fissures, la fusion, la déformation et même l'effondrement du régénérateur et de la paroi principale sont provoqués par des facteurs tels que la température. Les briques en damier sont faciles à bloquer, et même se déforment et fondent à des températures élevées. Lorsque ces défauts endommagent gravement le système de chauffage, le régénérateur doit être rénové.
La rénovation du régénérateur entraînera l'augmentation et l'expansion des fissures des murs simples et principaux en raison de l'air froid entrant dans la pièce, donc cela n'est généralement pas fait. En cas de rénovation forcée, la maçonnerie interne doit également être protégée contre les dommages, des mesures d'isolation correspondantes doivent être prises, un fonctionnement continu doit être maintenu pour raccourcir le temps de rénovation et le gaz de cokerie doit être utilisé pour chauffer le four lorsque les conditions le permettent .
1. Remplacement des briques en damier dans le régénérateur
(1) Fusion et fluage des briques en damier
À en juger par les briques de contrôle de fluage retirées du régénérateur de four à coke, la forme endommagée et l'expansion du volume, la structure interne du matériau est lâche, les trous sont bouchés et les parties gravement endommagées sont concentrées dans la partie supérieure du régénérateur de gaz , généralement pas plus de trois couches de briques, la couche supérieure La plus grave, et la partie supérieure de chaque pièce rampe plus que la partie inférieure. Une usine échantillonne et inspecte les briques striées encrassées.
(2) Mesures de remplacement
Préparez tous les outils et matériaux réfractaires nécessaires avant la construction et installez des lampes à basse tension pour une utilisation temporaire. Utiliser une plaque de fer spéciale pour recouvrir la surface supérieure du bac à gaz résiduaire relié au régénérateur remis à neuf afin d'éviter que les briques mises au rebut ne bloquent l'équipement d'échange.
Organisation de fabrication. Pendant la période de réparation, il y aura un numéro de four tampon adjacent l'un à l'autre et le four ne sera pas tiré pendant la période de réparation. Le temps de cokéfaction réel du four réparé dépend de la durée du temps de réparation, de la maturité du gâteau de coke et de la température de la chambre de combustion. Le temps de cokéfaction du four tampon numéro est fixé à 36h, le deuxième numéro de four tampon est fixé à 30h et la différence de temps de cokéfaction entre les numéros de fours adjacents est supérieure à 4h. En termes de gestion de la température du four, la température standard pour la réparation des numéros de four et des numéros de four tampon doit être abaissée en conséquence. S'il s'agit d'un chauffage au gaz de haut fourneau, il doit être temporairement arrêté. Pour garantir que le corps du four dans la zone de la chambre de combustion ne soit pas endommagé, les unités adjacentes et les côtés de coke doivent être utilisés en même temps. Moins, le gaz du four à coke est chauffé par intermittence et la température ne doit pas dépasser 1200 degrés. Après le remplacement des briques en damier, le gaz de four à coke est utilisé pour chauffer pendant 2 à 3 heures lorsque la température est élevée, puis converti en gaz de haut fourneau pour le chauffage (s'il n'y a pas de gaz de four à coke, l'alimentation du haut fourneau le gaz sera temporairement suspendu pendant la période de maintenance). Les mesures de remplacement sont les suivantes.
①Consultez le plan de libération du four avant la construction, sélectionnez le numéro du four avec le temps de cokéfaction au milieu et retirez le trou de mesure de la pression avec un pied de biche. Pour le régénérateur avec un écran thermique et une petite colonne de four avec une seule paroi (principale), avant de retirer la maçonnerie, la petite colonne de four, la poutre et l'écran thermique doivent être retirés en premier. Et fermez la vanne de gaz de haut fourneau correspondante et la vanne de gaz de haut fourneau sur l'unité adjacente et le côté coke, déconnectez la tige de monticule de la course des gaz d'échappement et ajustez l'ouverture du volet de la plaque d'échappement.
②Retirez les carreaux muraux du couvercle en fer à cheval, retirez une partie des briques en damier, continuez à retirer le mur vers le bas, accrochez le pare-brise au-dessus, insérez la plaque de fer dans l'espace entre les deux briques en damier sous les briques en damier remplacées, et utilisez la rampe bloquée avec un tissu d'isolation thermique.
③Utilisez un seul crochet pour retirer les briques à carreaux. Si les briques en damier sont étroitement emballées avec les murs simples et principaux ou si les briques en damier sont fusionnées, la tête du four peut être brisée avec un pied de biche puis retirée, et les plus profondes peuvent être brisées et retirées avec une pelle à joint vivant . Au fur et à mesure que les briques en damier sont retirées, la plaque de fer se déplace progressivement vers les profondeurs du régénérateur.
④ Il y a une couche de briques en damier sur le canal de feu du brûleur et des planches en bois sont posées sur le dessus pour un accès et un retrait faciles. Ils sont formés en forme d'échelle, chaque couche est de 4 à 5 pièces et les trois couches supérieures doivent être remplacées.
⑤Avant d'installer les briques en damier, nettoyez les morceaux cassés dans les trous. Pistolet et réparation des fissures des murs simples et principaux, et utilisation d'une soufflante multi-sections pour souffler les briques en damier jusqu'à ce que l'inspection de la soufflante soit débloquée. Lors du soufflage, veillez à ce que le trou de soufflage ne soit pas face au mur unique (ou principal), mais à se déplacer lentement et à plusieurs reprises de l'extérieur vers l'intérieur et de l'intérieur vers l'extérieur du trou. Dénudez le bas du brûleur et du feu et nettoyez la saleté des grilles et des petits conduits de fumée.
⑥ Placez la glissière dans la chambre de stockage de chaleur et poussez les briques en damier. Il est nécessaire d'être proches les unes des autres, de ne pas être inclinées ou renversées, et d'aligner les trous de haut en bas, et de ne pas s'appuyer contre la paroi du four sur les deux côtés.
⑦Après l'installation, construisez d'abord le mur intérieur et scellez le mur avec du coulis sur la surface extérieure, puis construisez le mur d'étanchéité extérieur. Une fois que la température du régénérateur est normale, assemblez à nouveau, installez le couvercle de protection, restaurez le tonnage du ressort de la colonne du petit four, etc.
(3) Précautions de sécurité pour le remplacement des briques en damier
① Lors de l'arrêt et du remplacement du chauffage du numéro de four dans le régénérateur du numéro de four, il convient de déterminer si le numéro de four du robinet plus ou moins est fermé et si le numéro de four est correct.
② Pendant la période de construction, les ventilateurs dans le couloir du régénérateur et la plate-forme de mesure de température du toit de stockage doivent être maintenus en marche pour maintenir la ventilation.
③ Lors du processus d'épluchage et de scellement du mur, évitez les brûlures.
④ Pendant la période de construction, une personne dédiée doit être désignée pour porter un avertisseur de monoxyde de carbone afin de surveiller la concentration de gaz sur le site.
⑤Lorsque vous travaillez sur la plate-forme d'exploitation du toit de stockage, évitez que les pièces de première classe ne soient heurtées. Après avoir retiré les briques en damier, elles doivent être empilées pour éviter qu'elles ne tombent.
⑥ Il est strictement interdit aux oisifs de marcher dans le couloir du régénérateur à proximité de la construction pour éviter les blessures causées par la chute d'objets.
(4) Mesures pour empêcher le colmatage des briques striées Afin d'empêcher le colmatage des briques striées des régénérateurs de four à coke chauffés par les gaz de haut fourneau, les mesures préventives suivantes doivent être adoptées.
①Purgez régulièrement le régénérateur de gaz avec de l'air comprimé.
② La teneur en poussière des gaz de haut fourneau doit être contrôlée en dessous de 15 mg/m3.
③Les indices physiques et chimiques des briques d'argile pour fours à coke doivent établir des normes. La teneur en Al2O3 et en substances à bas point de fusion doit être réduite de manière appropriée en se référant aux normes étrangères.
④ Des briques striées semi-silice doivent être utilisées pour les 3 à 5 étages supérieurs du régénérateur du four à coke nouvellement construit.
⑤Les briques en damier bloquées doivent être remplacées immédiatement et remplacées par de la semi-silice.
2. Réparation de la paroi unique (principale) du régénérateur
Pour les régénérateurs utilisés depuis de nombreuses années, tant qu'ils sont soigneusement entretenus, il n'y a généralement pas ou moins de fissures sur les parois simples et principales. Seules les parois simples et principales du régénérateur où les briques d'étanchéité sont souvent ouvertes sont sujettes aux fissures. D'une manière générale, le nombre et la largeur des fissures font que le mur unique est plus grand que le mur principal et que les extrémités sont plus grandes que l'intérieur. Lorsque le mur principal et le mur principal doivent être réparés en raison d'une grave fuite de gaz, la partie terminale des briques en damier est généralement retirée en premier jusqu'à ce que tous les espaces du mur soient exposés, puis un mince panneau d'isolation thermique légèrement plus petit que le la section transversale du régénérateur est attachée à la réserve L'avant des briques en damier est isolé, puis les grandes fissures des murs simples et principaux d'une largeur de plus de 5 mm sont fermées avec une boue d'acide phosphorique relativement sèche, et le petit les espaces sont pulvérisés et scellés avec une machine à béton projeté. Si l'extrémité du mur principal est gravement cassée ou déformée, ou si la fissure est trop grande pour être éliminée par les méthodes ci-dessus, la partie endommagée doit être retirée et reconstruite en fonction de la taille de conception.
Lorsque la paroi unique (principale) du régénérateur est fondue sur une grande surface en raison d'une température élevée, non seulement la paroi est déformée, mais les canaux de briques en damier sont également bloqués en raison de la fusion. Dans les cas graves, la maçonnerie de la goulotte coulera en raison de la perte de support. Rendre la fuite de gaz déphasée. Si cela se produit, le mur unique (principal) doit être rénové à temps.
Lors de la rénovation, la disposition du four et du nombre de tampons, ainsi que la gestion de la température et des pièces en fer sont similaires à la rénovation de canaux multi-feux sans découvrir le dessus. Avant la remise à neuf, la chambre de carbonisation au-dessus du régénérateur pré-réparé doit être vidée. De part et d'autre du four vide, on trouve 1 à 2 fours de braisage et 2 fours tampons de chaque côté. Des mesures correspondantes doivent être adoptées pour la conservation de la chaleur de toutes les chambres de combustion concernées. Cependant, quelle que soit la méthode de conservation de la chaleur utilisée, la porte d'un four vide ne doit pas être ouverte et tous les fours vides, les portes des fours de braisage, les couvercles des trous de chargement du charbon, les couvercles des trous de feu, etc. sont scellés. Ensuite, arrêtez tous les canaux d'incendie connectés au régénérateur de pré-réparation de fournir du gaz, et la chambre de combustion à l'extérieur du four doit être remplacée par du gaz de four à coke pour le chauffage.
