Le dernier article mentionnait les caractéristiques du nitrure de silicium associé à des briques de carbure de silicium. Dans cet article, nous parlerons de son application. L'application est divisée en quatre sous-sections, et chaque sous-section est subdivisée en conséquence.
3. Application
3.1 Industrie de la céramique
3.1.1 Industrie de la céramique sanitaire du bâtiment 3.1.1
À ce stade, lors de la cuisson des produits céramiques, la plupart des fours à rouleaux sont utilisés pour brûler des céramiques sanitaires et des carreaux de mur et de sol, et les rouleaux du four à rouleaux sont essentiellement constitués de nitrure de silicium combiné à du carbure de silicium spécial brique réfractaire. L'application de nitrure de silicium combinée à des rouleaux en carbure de silicium résout le problème de la température de frittage élevée et de la charge lourde, réduit efficacement la consommation d'énergie du produit et améliore la qualité du produit.
3.1.2 Industrie de la céramique domestique
Il existe deux manières de cuire les céramiques d'usage quotidien : l'une consiste à cuire dans un four à navette avec un saggar ou un support de four similaire ; l'autre est la cuisson dans un four à rouleaux, identique à la cuisson de la porcelaine sanitaire du bâtiment. Les meubles de four en nitrure de silicium combinés à du carbure de silicium spécial pour briques réfractaires peuvent réduire considérablement le rapport de masse des meubles de four aux briques, économiser de l'énergie et réduire la consommation, tout en améliorant la qualité du produit et le taux de réussite. Le four à rouleaux est utilisé pour brûler les céramiques d'usage quotidien, et l'utilisation de nitrure de silicium combiné à des rouleaux en carbure de silicium améliore la durée de vie du four.
3.1.3 Industrie de la porcelaine électrique et de la céramique électronique
Les industries de la porcelaine électrique et de la céramique électronique ont besoin de matériaux de meubles de four à haute température, haute résistance, bonne stabilité thermique, longue durée de vie et prix raisonnable, ce qui offre un large marché pour l'application de nitrure de silicium combiné à des meubles de four en carbure de silicium à brique réfractaire spéciale.
3.2 Industrie métallurgique
3.2.1 Aluminium, cuivre, zinc et autres industries
Du nitrure de silicium de haute qualité combiné à un matériau spécial en carbure de silicium de brique réfractaire est utilisé à la place du matériau en carbone traditionnel sur la paroi latérale de la cellule électrolytique. Il peut également être utilisé comme puits thermométrique de mesure de température, revêtement de four de fusion d'aluminium, revêtement de "baozi" contenant de l'aluminium liquide et creuset. , Pompes, tuyaux, vannes, moules pour couler l'aluminium, remontées liquides pour former des moyeux de roues automobiles, etc.
3.2.2 Sidérurgie et industrie du laminage de l'acier
L'application d'une nouvelle technologie sidérurgique et d'une nouvelle technologie a mis en avant des exigences plus élevées pour les matériaux réfractaires pour poche. Le revêtement de la poche est passé de la brique à haute teneur en alumine dominante d'origine à un matériau offrant une meilleure résistance à la corrosion, le nitrure de silicium combiné au carbure de silicium. Matériel. Il a été utilisé en louche successivement dans des pays développés comme l'Europe et les États-Unis, et a obtenu des avantages économiques remarquables. L'utilisation la plus importante du nitrure de silicium comme matériau réfractaire dans l'industrie sidérurgique est comme anneau fendu pour la coulée continue horizontale. De plus, il existe de nombreux fours industriels, afin d'éviter la surchauffe et l'endommagement de certains de leurs composants, des mesures de refroidissement à l'eau sont souvent utilisées. Le meilleur matériau pour le système de glissières à tube refroidi par eau est le nitrure de silicium combiné à des briques de carbure de silicium.
3.2.3 Industrie sidérurgique
Ces dernières années, le nitrure de silicium associé à la brique réfractaire spéciale en carbure de silicium pour hauts fourneaux s'est rapidement développé. Environ 61 % des hauts fourneaux à l'étranger les ont adoptés, en particulier 68 % des grands hauts fourneaux avec un diamètre de foyer de 12-15 m les ont adoptés. Selon les statistiques, au cours des 10 dernières années, 127 hauts fourneaux ont été construits avec des briques de cette qualité de plus de 3 500 t. La plupart des hauts fourneaux utilisent 270-800t chacun, et les pièces utilisées vont de la tuyère, du ventre du four, de la taille du four au milieu inférieur du corps du four, etc.
3.2.4 Industrie du traitement thermique des métaux
Il existe diverses conditions de travail pour le traitement thermique des métaux, et les conditions de travail sont relativement dures. Bien que les céramiques au nitrure de silicium ne soient pas nécessairement adaptées à diverses situations, dans certaines conditions, les céramiques au nitrure de silicium ont de bons effets d'utilisation. Par exemple, les engrenages sont trempés dans des mandrins sur l'équipement, utilisés comme fixations pour les pièces à usiner et les crochets des éléments chauffants dans le traitement thermique sous vide.
4. Industrie de la protection de l'environnement
À l'heure actuelle, dans l'industrie de la protection de l'environnement, la plupart des buses utilisées dans les projets de désulfuration et de dénitrification sont constituées de nitrure de silicium combiné à des matériaux en carbure de silicium. Excellentes propriétés chimiques et longue durée de vie. À l'heure actuelle, la quantité de buses de désulfuration et de dénitrification au pays et à l'étranger augmente d'année en année.
5. Conclusion
Le nitrure de silicium combiné au carbure de silicium a une densité élevée, une résistance élevée, une bonne stabilité aux chocs thermiques, un point de ramollissement à charge élevée, une bonne conductivité thermique, une valeur de résistance élevée et une excellente résistance à la cryolite, au fluorure d'aluminium, au fluorure de sodium et au fluorure de calcium et à d'autres propriétés telles que car la résistance à la corrosion et à l'oxydation par fusion joue un rôle de plus en plus irremplaçable dans la construction de céramiques sanitaires, de céramiques domestiques, de porcelaine électrique, de fonte non ferreuse, de laminage d'acier, de fabrication de fer, de traitement thermique, de protection de l'environnement et d'autres industries.
