Dans le passé, les fours tunnel avaient pour la plupart des toits voûtés ou des toits plats suspendus construits avec des briques réfractaires, ou des toits plats construits avec des blocs préfabriqués de bétons réfractaires. Les briques réfractaires et les bétons réfractaires sont des matériaux réfractaires lourds. Par rapport aux fibres céramiques, elles ont une capacité thermique plus élevée, une conductivité thermique plus élevée, une période de construction plus longue et un entretien plus compliqué. Un four est nécessaire après la construction de matériaux réfractaires lourds, et les facteurs environnementaux artificiels du four affecteront directement la durée de vie du tunnel. Comparés aux matériaux réfractaires lourds, les revêtements de four en fibres céramiques sont prêts à fonctionner dès leur installation.
Les principales raisons d’utiliser des modules en fibre céramique pour la rénovation des toitures des fours tunnel sont les suivantes :
Performances d'isolation à haute température : les modules de couverture en fibre de céramique ont d'excellentes performances d'isolation à haute température, ce qui peut réduire efficacement la conduction thermique, empêcher la température élevée au niveau du toit du four d'affecter l'environnement et l'équipement environnants et améliorer la sécurité du lieu de travail.
Résistance à la chaleur : les modules en fibre céramique peuvent maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et ne sont pas faciles à fondre ou à se décomposer, ils conviennent donc aux revêtements résistants aux hautes températures sur les toits de fours.
Matériaux légers : les fibres céramiques sont relativement légères, ce qui réduit la charge sur la structure et contribue à réduire le coût de conception du toit du four et de la structure de support.
Résistance à la corrosion : les modules en fibre céramique ont une forte résistance à la corrosion, peuvent être utilisés dans des environnements acides ou alcalins et conviennent aux différentes exigences de processus de divers fours industriels.
Installation facile : les modules de couverture en fibre céramique ont généralement des tailles et des systèmes de connexion standardisés, ce qui rend le processus d'installation relativement simple et permet de couvrir rapidement l'ensemble du toit du four.
Économie d'énergie et réduction des émissions : en utilisant des modules en fibre céramique sur le dessus du four, la consommation d'énergie peut être réduite et l'utilisation de l'énergie améliorée, réduisant ainsi les émissions de carbone et l'impact environnemental.
Le toit du four tunnel est remplacé par un plan de construction d'isolation thermique complet composé d'une suspension composite de modules de fibres réfractaires et d'un système de suspension composite à blocs pliants de fibres « TL ». Le module en fibre céramique du four réalise la légèreté de la paroi du four (le poids est de 1/7 de matériaux réfractaires lourds et 1/3 de briques isolantes légères) et a un faible stockage de chaleur (le poids est de 1/1 de matériaux réfractaires lourds) . 10), résistance aux chocs thermiques, bonne intégrité, entretien facile, forte contrôlabilité de la température du four (qualité stable des produits cuits) caractéristiques de performance. En résumé, les modules en fibre céramique sont largement utilisés dans la rénovation des toits des fours tunnel, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité de la production et la durabilité environnementale.
