Ladle est l'un des équipements requis pour le processus d'acier. Avec l'amélioration de la durée de vie du convertisseur, l'augmentation du rapport de coulée continu et la progression de la technologie de raffinage à l'extérieur du four, la louche est dans des conditions d'utilisation de plus en plus dures, comme une grande capacité, plusieurs types d'acier, une température élevée et longtemps, et les exigences pour les briques réfractaires pour les lasses augmentent également.
Problèmes et contre-mesures rencontrées dans le développement de matériaux réfractaires pour les louches domestiques à l'heure actuelle
1. La proportion de louches en brique est relativement élevée
À l'heure actuelle, un nombre considérable de louches utilisent encorebriques à haute alumine. Dans l'état d'un coût équivalent, la consommation de matériaux réfractaires des louches en brique par tonne d'acier est d'environ 1 kg plus élevée que celle des louches intégrales. Il est imprudent de continuer à utiliser des briques à haute alumine. Par rapport aux laveries de coulée intégrales, les louches construites en briques ont les lacunes suivantes: Premièrement, la perte de fusion est rapide et la pollution de l'acier fondu est grande; Deuxièmement, la charge de travail de maçonnerie est grande et l'entretien est difficile; Troisièmement, la sécurité est mauvaise. Par conséquent, les éditeurs de coulée intégrale doivent être utilisées dès que possible sur les couches avec des conditions. Le revêtement de quelque 300 t louches a été gravement déformé en raison d'une longue durée de vie et ne peut pas être mis dans le noyau de la moisissure pour la coulée. Les briques préfabriquées ont également été testées pour cette partie du revêtement. Le coût et la consommation sont comparables ou même mieux que le revêtement global. Il est actuellement utilisé. Après avoir acquis de l'expérience, il est nécessaire de le promouvoir davantage.
2. Basse durée de vie du fond
À l'heure actuelle, de nombreuses briques inférieures de revêtement sont des briques réfractaires en carbure de pierre en pierre de cire, avec une durée de vie de seulement 25 fois. Il s'agit du pire lien des matériaux réfractaires de la louche et de la principale raison de la forte consommation de matériaux réfractaires. La principale raison pour laquelle certaines louches utilisent la coulée globale du fond du revêtement et ne peuvent pas l'utiliser en grande quantité est la difficulté de maintenance. Étant donné que le cycle de réparation mineur n'est que 25 fois, il y a de nombreux intercouches d'acier froid après plusieurs réparations, et la vie ne peut pas atteindre plus de 125 fois à l'étranger. Dans le même temps, le coût par tonne d'acier est de 2 à 3 fois celui des briques de carbure de pierre en pierre de cire. Le fait d'être testé est l'utilisation de briques préfabriquées en aluminium-magnésium préfabriquées dans la zone d'impact et des briques non brûlées en aluminium, avec une durée de vie cible allant jusqu'à 50 fois.
3. Cycle de réparation mineur trop court
À l'heure actuelle, le cycle de réparation mineur de la louche est 25 fois, tandis que les aciéries avancées internationales sont généralement environ 50 fois. Le court cycle de réparation mineur entraîne une consommation élevée de matériaux réfractaires et un faible taux de renouvellement de la chaleur de la louche. Le principal obstacle à l'amélioration du cycle de réparation mineur de la louche est la faible durée de vie de l'entrée d'eau et des briques d'air. Divers matériaux des entrées d'eau ont été testés et la vie est difficile à améliorer considérablement. Un anneau de réparation a été développé qui peut prolonger la durée de vie à plus de 25 fois. La structure de l'entrée d'eau et de la brique de base est actuellement étudiée pour lui permettre d'être remplacée dans un état chaud, et on estime qu'il réussira bientôt.
4. Consommation élevée de matériaux réfractaires pour les aciers spéciaux
Certains grades d'acier (tels que l'acier à cordon d'acier et l'acier électrique) ont des pertes de fusion particulièrement importantes sur les matériaux réfractaires, en particulier l'acier à cordon en acier, qui a des exigences particulières pour les matériaux réfractaires. Les matériaux réfractaires généraux ne peuvent pas être utilisés. Lors de la fusion de ce type d'acier, la durée de vie de la ligne de laitier n'atteint parfois même pas 10 fois, le nombre de réparations de ladle est élevé et la consommation de brique réfractaire est extrêmement élevée. Bien que la sortie de ce type d'acier ne soit pas grande, elle a un grand impact sur la consommation de matériaux réfractaires dans la louche. Les matériaux réfractaires qui répondent aux exigences de fusion de ces notes d'acier doivent être développés.
5. Technologie et normes du jugement de maintenance arrière
Pour réduire la consommation de matériaux réfractaires dans la louche, il doit y avoir des normes de gestion d'épaisseur résiduelle scientifique et raisonnable. Étant donné que l'épaisseur résiduelle de la louche est essentiellement déterminée manuellement, ce qui est arbitraire et risqué, les opérateurs considèrent souvent l'importance de la production de sécurité de ladle plus et ignorent le coût. Pour réduire la consommation de matériaux réfractaires à la louche, un jugement avancé et une technologie de maintenance doivent être utilisés, tels que: l'utilisation de la mesure de l'épaisseur du laser pour assurer l'utilisation sûre de la louche; utiliser la technologie de pulvérisation humide pour maintenir la doublure de la louche; Système de sécurité de remplacement à chaud en brique d'air. En améliorant la fiabilité de l'utilisation sûre des matériaux réfractaires, les déchets de matériaux réfractaires peuvent être réduits.
Tendance de développement des matériaux réfractaires pour la louche
En examinant le développement et la situation actuelle des briques réfractaires, on peut considérer que la tendance de développement des matériaux réfractaires pour la louche à l'avenir est:
(1) Faites attention au développement et à l'utilisation des ressources locales, en particulier, utilisez pleinement les ressources des déchets. Développer des matériaux réfractaires neutres et alcalins.
(2) La durée de vie des louches domestiques est relativement faible, donc les doublures alcalines, les doublures spinelles, les doublures à haute alumine et leurs structures de doublure composite correspondantes apparaîtront en grande quantité.
(3) La proportion de matériaux réfractaires amorphes domestiques utilisés dans les louches continuera d'augmenter, ce qui est très avantageux pour les petits fabricants de moulage. Cependant, pour les fabricants utilisant une technologie de coulée continue, les laveries composites de haute qualité représenteront une proportion considérable.
(4) La portée de l'application des produits contenant du carbone continue de se développer.
(5) Réduisez la consommation et nettoyez les louches. La réduction de la consommation peut non seulement réduire les coûts, mais surtout, elle peut réduire la pollution à l'acier fondu; Le nettoyage des louches nécessite l'utilisation de matériaux réfractaires sans carbone avec une faible perte de fusion d'une part, et une réduction du scories collant aux louches d'autre part.
