Les effets des différents types de contenu solide et de mélange de poudre d'alumine surbéton réfractaireles performances sont significatives. Voici une analyse détaillée de cet effet :
1. Effet de la teneur en solides de la poudre d'alumine
À mesure que la teneur en matières solides de la poudre d'alumine augmente, les performances du béton subiront une série de changements. Spécifiquement:
Viscosité de la boue : à mesure que la teneur en solides augmente, la valeur de viscosité de la boue augmente progressivement. Lorsque la teneur en matières solides augmente dans une certaine mesure (par exemple environ 80 %), la viscosité aura tendance à augmenter rapidement. En effet, l'augmentation de la teneur en solides augmente le nombre de particules dans la bouillie et améliore l'interaction entre les particules, ce qui entraîne une augmentation de la viscosité.
Performances de construction : L'augmentation de la teneur en solides affectera également les performances de construction du béton. Une teneur en matières solides trop élevée peut rendre la bouillie trop visqueuse et difficile à construire. Par conséquent, lors de la sélection de la teneur en solides de la poudre d’alumine, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive la viscosité et les performances de construction de la boue.
2. Effet du type d'adjuvant
Le type d'adjuvant a également une influence importante sur les performances du béton réfractaire. Ce qui suit est une analyse de différents types d’adjuvants :
Réducteur d'eau polycarboxylate : Le réducteur d'eau polycarboxylate est un adjuvant couramment utilisé qui peut réduire efficacement la viscosité du lisier et améliorer les performances de la construction. En même temps, cela peut également améliorer la fluidité et l’imperméabilité du coulable.
Polyacrylate de sodium : Le polyacrylate de sodium est également un adjuvant couramment utilisé qui a également pour effet de réduire la viscosité du coulis. Cependant, par rapport au réducteur d’eau polycarboxylate, son effet de réduction de viscosité peut être légèrement inférieur.
Micropoudre d'alumine dispersable : Lorsque la micropoudre d'alumine dispersée est utilisée comme adjuvant, elle peut améliorer considérablement la dispersibilité de la suspension et réduire la viscosité. En effet, la micropoudre d'alumine dispersée a une distribution granulométrique plus petite et une surface spécifique plus élevée, ce qui peut remplir plus efficacement les pores de la suspension et réduire l'interaction entre les particules.
Dans les applications pratiques, le choix de l'adjuvant doit être déterminé en fonction de la situation spécifique. Différents adjuvants ont des effets différents sur les performances des bétons, il est donc nécessaire de prendre en compte de manière approfondie le but du béton, les conditions de construction, le coût et d'autres facteurs pour faire un choix.
3. Analyse d'impact complète
Fluidité : Dans les bétons réfractaires en corindon liés au ciment, les poudres d'alumine bimodales et multimodales ont une vitesse de décharge de boue plus rapide et une meilleure fluidité que les poudres d'alumine unimodale. Cela est principalement dû au fait que les poudres d'alumine bimodales et multimodales ont une meilleure distribution granulométrique et une meilleure surface spécifique, ce qui peut remplir plus efficacement les pores de la boue, améliorant ainsi la fluidité de la boue.
Propriétés physiques : La sélection de poudres et d'adjuvants d'alumine appropriés peut également améliorer considérablement les propriétés physiques des bétons. Par exemple, lors de l'utilisation de poudres d'alumine dispersibles comme adjuvants, la viscosité de la suspension peut être considérablement réduite et la dispersibilité peut être améliorée, obtenant ainsi une porosité apparente plus faible et des propriétés physiques plus élevées telles que la résistance à la flexion et la résistance à la compression.
En résumé, les différents types de teneur en matières solides et d'adjuvants de poudre d'alumine ont un impact significatif sur les performances des bétons. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner la teneur en matières solides de la poudre d'alumine et les types de mélanges appropriés en fonction de conditions spécifiques pour obtenir les meilleures performances de coulage.
