Il existe deux types de carbonemasse de battage: matériaux de pilonnage à chaud et matériaux de pilonnage à froid. Les matériaux carbonés pilonnés à chaud et les matériaux carbonés pilonnés à froid sont tous deux des matériaux réfractaires amorphes composés de matériaux réfractaires pulvérulents et de liants. Généralement, les matériaux carbonés pilonnés à froid sont recommandés.
Avant de pilonner le matériau de pilonnage en carbone chaud, la masse de pilonnage en carbone doit être écrasée et chauffée. La température de chauffage est déterminée en fonction de la température de mélange uniforme du matériau fini. S'il n'y a pas de grumeaux durs dans le matériau carboné chauffé, il peut être traité. Pose et martèlement. Utilisez un marteau chaud lors du martelage, et la température du matériau ne doit pas être inférieure à 70 degrés. Lors du martèlement à chaud, la tête du marteau doit être chauffée au rouge foncé et la pression du vent ne doit pas être inférieure à 0,5 MPa. Les couches de matériau supérieure et inférieure doivent être décalées selon un certain angle et le martèlement doit être effectué en continu pour éviter le délaminage. Lorsque chaque joint est réalisé, la surface doit être « grattée » ou l'adhésif doit être brossé, puis le matériau doit être étalé et pilé. Lorsque vous frappez, martelez la moitié ou un tiers du marteau d'avant en arrière 2-3 fois en ligne droite.
Lorsque la masse de pilonnage en carbone à froid est enfoncée, en raison de la mise à niveau du processus de produit, il n'est pas nécessaire de chauffer le matériau et il n'est pas nécessaire de le remuer pendant la construction. Le matériau peut être coulé directement dans la pièce d'utilisation et la construction est réalisée manuellement ou mécaniquement. Le matériau de pilonnage est également martelé. Utilisez un demi-marteau pour marteler, mais il convient de noter que l'épaisseur de chaque martelage ne doit pas dépasser 100 mm au maximum jusqu'à ce que le martelage soit dense (le taux de compression de référence est {{1} }%). Si l’épaisseur doit être augmentée, une deuxième couche peut être posée. Chaque couche est pilée, mais avant la pose, la surface de la couche supérieure doit être rendue rugueuse pour que les couches supérieure et inférieure soient étroitement combinées. La pression du vent pendant le battage est la même que celle du martèlement à chaud et ne peut être inférieure à 0,5 MPa.
Les masses de pilonnage en carbone sont principalement utilisées pour l'espace entre les briques de carbone du fond du haut fourneau et la plaque d'étanchéité du fond du four, ou l'espace entre les briques de carbone du foyer et la douve de refroidissement, ainsi que pour le nivellement au-dessus de la ligne centrale de l'eau du fond du four. -tuyau de refroidissement et douve de refroidissement. Remplissez chaque coin et petit espace pour répondre aux exigences d'absence de fuite de fer et de gaz en fusion.
La différence entre le pilonnage à chaud et le pilonnage à froid des matériaux de pilonnage en carbone est que le pilonnage à froid a modifié l'ancien processus de pilonnage à chaud traditionnel, les conditions de travail ont été améliorées et les performances du revêtement ont été améliorées.
