Briques de siliceavoir de bonnes performances à haute température et une instabilité à basse température (inférieure à 600 degrés) pendant l'opération de refroidissement du haut fourneau chaud. Une fois que le haut fourneau chaud en brique est mis en production, il ne peut pas être refroidi en dessous de 600 degrés, sinon la maçonnerie s'effondrera et s'effondrera en raison de la contraction soudaine des briques réfractaires de silice. À l’heure actuelle, les hauts fourneaux chauds en briques réfractaires de silice peuvent effectuer de meilleures opérations de refroidissement. En raison des différents types et tailles de fours des hauts fourneaux chauds en briques réfractaires de silice dans diverses entreprises sidérurgiques, le temps de refroidissement des hauts fourneaux chauds en briques réfractaires de silice a été réduit avec succès des 80 à 90 jours initiaux à environ 20 jours. Bien que les hauts fourneaux chauds en briques réfractaires de silice puissent être refroidis par un refroidissement lent naturel, les entreprises sidérurgiques adoptent généralement la méthode de refroidissement rapide en raison de la période de construction.
1. Opération de refroidissement du haut fourneau chaud en brique de silice
(1) Lorsque le haut fourneau chaud 3# commence à refroidir, la vanne d'air mélangé, la vanne d'arrêt et la vanne de régulation d'air mélangé sont toutes fermées. Le haut fourneau chaud 3# est connecté en parallèle avec les 3 autres hauts fourneaux chauds pour fournir de l'air. Le haut fourneau chaud 3# est utilisé comme air mélangé et la vanne d'air froid 3# est utilisée comme vanne de régulation d'air mélangé.
(2) Pour assurer la stabilité de la température de l'air du haut fourneau, lorsque l'ouverture de la vanne d'air froid du haut fourneau chaud 3# atteint 80 % de la course de la plaque de vanne, la vanne d'air froid du haut fourneau chaud 3# est complètement fermé, et la vanne de coupure de pression et la vanne de régulation de pression sont complètement ouvertes pour continuer à fournir de l'air. À ce stade, la vanne d'air mélangé est utilisée pour la régulation de la température de l'air ; lorsqu'un autre haut fourneau chaud avec une température supérieure plus élevée fournit de l'air, la vanne d'air chaud et la vanne d'air froid du haut fourneau chaud 3# sont à nouveau ouvertes et la vanne de pression est fermée pour une alimentation en air parallèle. À ce moment-là, la vanne d'air mélangé est fermée et l'alimentation en air circule de cette manière ; la chaleur stockée dans le haut fourneau chaud 3# est évacuée autant que possible et la température des fumées est réduite pour créer des conditions pour le four de refroidissement de l'air de combustion ultérieur.
(3) Lorsque la température du haut fourneau chaud 3# ne peut pas garantir l'utilisation de l'air mélangé (généralement la température est inférieure à 900 degrés), le haut fourneau chaud 3# est converti en four de refroidissement à air supportant la combustion et l'air mélangé la vanne est ouverte.
(4) Fonctionnement du four de refroidissement à alimentation en air du four de refroidissement à air de combustion : mettre le haut fourneau chaud 3# à l'état de cuisson, ouvrir complètement les clapets de fumée 1# et 2#, ouvrir complètement la vanne d'air, ouvrir le vanne de régulation d'air de manière appropriée, utiliser le four de refroidissement à air d'assistance à la combustion, contrôler avec précision l'ouverture de la vanne de régulation d'air en fonction de la courbe du four de refroidissement et assurer en même temps le volume d'air d'assistance à la combustion requis pour la combustion d'autres souffles chauds fourneaux (en fonction du volume d'air brûlant, ajustez à tout moment le volume d'air utilisé pour le four de refroidissement, principalement pour la combustion).
(5) Contrôle de la vitesse du four de refroidissement à air de combustion : au-dessus de 600 degrés, contrôle à 5~10 degrés/h, 600~300 degrés, contrôle à 3~4 degrés/h, en dessous de 300 degrés, contrôle à 2~3 degré /h.
① La température maximale passe de 920 degrés à 600 degrés, le taux de refroidissement est de 40 degrés/poste et cela prend 8 postes.
②Lorsque la température maximale descend à 600 degrés, maintenez la température constante pendant 10 équipes.
Temps de refroidissement de ③ 600-300 degrés pour 12 équipes.
④ Température constante de 300 degrés pour 12 équipes.
⑤ Temps de refroidissement de 300 degrés jusqu'à 60 degrés pour 16 équipes.
(6) Lorsque la température maximale atteint 60 degrés, arrêtez le four de refroidissement de l'air de combustion, fermez le conduit de fumée, la vanne d'air et la vanne de régulation d'air.
(7) Ouvrir les trous d'homme supérieur et inférieur et refroidir le four par ventilation naturelle (avant d'ouvrir le trou d'homme, effectuer à nouveau le test de maintien de la pression et vérifier le taux de fuite du haut fourneau chaud 3# pour s'assurer que la fuite est la plus faible avant le forage le trou d'homme.
2. Précautions pour refroidir le haut fourneau chaud en brique de silice
(1) Lors de l'utilisation de l'air de combustion pour refroidir le four, s'il y a un écart par rapport à la courbe de refroidissement, tel que l'influence de la combustion du haut fourneau chaud, ajustez le volume d'air en fonction de la vitesse de chute de température maximale et contrôlez-le. aussi stable que possible pendant la phase de température constante.
(2) Lorsque le volume d'air de combustion ne peut pas garantir le volume d'air utilisé pour refroidir le four, assurez-vous d'abord du volume d'air requis pour brûler le four, prolongez de manière appropriée le temps de refroidissement et remplacez le haut fourneau chaud 3# par un refroidissement naturel. four.
(3) Lorsque la température du conduit de fumée du haut fourneau chaud atteint 400 degrés, arrêtez le four de refroidissement de l'air de combustion. Une fois le four mijoté, ouvrez le trou d'homme de la branche d'air froid inférieur, ouvrez le trou d'homme supérieur et utilisez le ventilateur à flux axial pour souffler afin d'abaisser la température du conduit de fumée. Lorsque la température du conduit de fumée descend en dessous de 100 degrés, fermez les trous d'homme supérieur et inférieur et continuez à refroidir le four avec de l'air de combustion. Répétez ce cycle. Lorsque la température supérieure est inférieure à 60 degrés, ouvrez les trous d'homme supérieur et inférieur et passez au refroidissement naturel jusqu'à ce que le four soit complètement refroidi.
