Le four rotatif à ciment est un équipement clé dans la production de ciment. Afin de garantir son fonctionnement efficace et sa stabilité à long terme, la sélection de matériaux réfractaires appropriés est cruciale. Voici les briques réfractaires couramment utilisées dans les fours rotatifs à ciment. Les connaissez-vous tous ?
1. Briques de revêtement à haute teneur en alumine liées au phosphate
Les briques de revêtement à haute teneur en alumine liée au phosphate comprennent les briques à haute teneur en alumine liées au phosphate (appelées briques de phosphate) et les briques résistantes à l'usure à haute teneur en alumine liées au phosphate (appelées briques résistantes à l'usure).
2. Briques réfractaires de magnésie
La teneur en oxyde de magnésium de la brique n'est pas inférieure à 91 %, celle en oxyde de calcium n'est pas supérieure à 3 % et il s'agit d'un produit réfractaire alcalin avec la périclase comme minéral principal.
3. Briques spinelles magnésie-aluminium
Les briques réfractaires à spinelle de magnésie-alumine sont des briques de magnésie produites avec du spinelle de magnésium-alumine comme minéral principal en ajoutant de l'alumine aux ingrédients afin d'améliorer la stabilité aux chocs thermiques des briques de magnésie.
4. Combinez directement des briques de magnésie chromée
Dans les grands fours, lorsque la température du four est supérieure à 1 700 degrés, les briques réfractaires ordinaires en magnésie-chrome ne sont plus capables. Une combinaison directe de briques magnésie-chrome est développée pour s'adapter à la production de ciment à grande échelle - matériaux réfractaires magnésie-chrome de haute qualité.
5. Briques de chrome de magnésie ordinaires
La brique de magnésie chromée contient MgO55%-80%, Cr2O3 supérieur ou égal à 8%, les principaux minéraux sont la périclase et le spinelle de chrome, et la phase silicate est la forstérite et la forstérite.
6. Briques de magnésie liées au polyphosphate de sodium
Cette brique est une brique de magnésie chimiquement liée, qui utilise de la magnésie synthétique à haute teneur en calcium comme agrégat, du polyphosphate de sodium comme liant et des déchets liquides de pâte comme inhibiteur d'hydratation.
7. Briques résistantes aux alcalis
Il s'agit d'une brique réfractaire en argile résistante aux alcalis avec une teneur en Al2O3 de 25-28 %. L'alcali contenu dans le gaz du four se condense sur la surface de la brique et réagit rapidement chimiquement avec la surface de la brique pour former une couche de vernis à haute viscosité qui empêche l'alcali de pénétrer dans le corps de la brique. Les pores continuent de s'éroder, empêchant ainsi la « fissuration alcaline ».
8. Briques à haute teneur en alumine
Les briques à haute teneur en alumine sont des produits réfractaires au silicate d'aluminium avec une teneur en alumine supérieure à 48 %.
En plus des briques réfractaires, les fours à ciment utilisent également d'autres produits réfractaires, des bétons réfractaires courants, des matériaux isolants et ignifuges, etc., que Topower peut fournir. Nous sommes également impatients de coopérer avec vous.
