Le but principal de l'utilisation de matériaux réfractaires résistants à l'usure comme doublure pour les chaudières à lit fluidisé en circulation est de protéger la coquille en acier du corps de la fournaise contre l'érodage et le port par les matériaux de brûlure.
Les doublures les plus couramment utilisées pour les chaudières sont les moulages amorphes, les moulages réfractaires et résistants à l'usure, les plastiques,Castables à faible ciment, CORUNDUM CASTABLES,Coulains réfractaires en fibre d'acier, Castables légers, etc.
La chaudière de production d'électricité se compose d'une chambre de combustion, d'une paroi de tube refroidi par eau, d'un surchauffeur, d'un économiseur, d'un préchauffeur et d'un tambour de vapeur. La température de la chambre de combustion de la chaudière de production d'électricité est d'environ 1550 degrés. La chambre de combustion est équipée d'une paroi refroidie par vapeur dans le conduit à haute température du tube refroidi par eau près de la paroi du four, de sorte que la température à l'intérieur de la paroi du four n'est pas élevée. Généralement, il ne dépasse pas 900 degrés. S'il s'agit d'une paroi de fournaise avec une structure de paroi refroidie par l'eau membranaire, la température n'est que de 500 à 600 degrés. Encore plus bas.
S'il s'agit d'un four à chaîne ou d'un four à charbon pulvérisé, la température de travail est d'environ 1000 degrés. S'il s'agit d'une chaudière à lit fluidisé, la température est plus élevée et de nombreux tuyaux traversent la paroi du four. Par conséquent, le grade des moulages réfractaires utilisés pour la doublure des chaudières à lit fluidisé doit être élevé.
S'il s'agit d'une chaudière à fournaise légère, la couche de travail de la doublure est généralement doublée de moulages en argile ou de plastiques réfractaires en argile, et la couche d'isolation est isolée avec des moulages légers, et des planches d'isolation ou du coton en fibre sont également utilisés pour la pose; Certains fabricants appliqueront une couche d'étanchéité sur la surface extérieure de la peau du four pour améliorer l'étanchéité à l'air de la doublure de la chaudière. Il s'agit plus d'isolation thermique et d'économie de carburant.
Le four à charbon pulvérisé est rincé par des particules de charbon pulvérisées et un flux d'air en même temps, et est coulée avec des moulages à haut aluminium et d'argile. Le dessus de la fournaise est percuté de plastiques réfractaires à haut aluminium; Lorsque les particules de charbon sont portées ou que le flux d'air contenant de la poussière est gravement érodé, les moulages à haute résistance aux usages, c'est-à-dire les moulages réfractaires en carbure de silicium, sont utilisés comme doublure de la couche de travail pour augmenter sa durée de vie de service.
Si la chaudière utilise des briques réfractaires, elle est utilisée dans le dispositif de retour, la paroi du four à l'économie, la paroi intérieure mixte de suffocation, le conduit de cheminée, la doublure de la cheminée et d'autres parties de la chaudière à lit fluidisé en circulation;
Les moulages réfractaires et résistants à l'usure sont principalement utilisés dans le séparateur de cyclone, la fournaise, la zone de phase dense, la sortie de la fournaise, la chambre à air refroidi par eau, le refroidisseur de scories, le dispositif de retour, le conduit d'air d'allumage, etc. de la chaudière. Les moulages à haute teneur en aluminium sont utilisés dans les coins de fumée de la chaudière, les chambres à vent, les plaques de garde d'économie, les portes de feu et autres parties; Les moulages d'isolation légers sont utilisés pour la chaudière et l'isolation du mur de la fournaise;
Les plastiques résistants à l'usure sont faciles à construire, rapides à réparer, à haute résistance à l'usure, une bonne résistance aux chocs thermiques, pas de fissures et de bonnes performances d'étanchéité. Principalement utilisé pour la réparation et le tampon local des chaudières à lit fluidisé; Les plastiques réfractaires à micro-expansion ont une forte plasticité à température ambiante, une forte adhésion, une forte résistance après un séchage naturel, une micro-expansion à haute température, une réfractarité élevée, de bonnes performances d'étanchéité et une construction pratique; Les matériaux de coupure résistants à la corrosion et résistants à l'usure ont une bonne conductivité thermique et sont propices à la conduction thermique. Ils sont utilisés dans les fours à lit fluidisé en circulation qui nécessitent une résistance à l'usure et à la corrosion; Bien sûr, différents types de fournaises et tailles utilisent différentes moulages réfractaires et briques réfractaires. Ils sont tous sélectionnés en fonction des besoins de l'équipement.
