En avril, 300 tonnes de briques de magnésite chromée sont emballées pour être livrées au client en Ouzbékistan pour leur programme. Matériaux réfractaires de haute qualité et bon prix dans Topower Refractary.
Le traitement des déchets dangereux dans le four rotatif comporte généralement plusieurs étapes du processus d'expérience : solution sèche et chaude, brûlage et brûlage. Sous l'action d'une température élevée, les déchets dangereux seront décomposés et détruits, mais ils formeront des gaz de combustion et des scories. Les gaz de combustion des déchets dangereux et certains points de fusion endommageront le matériau réfractaire dans le four rotatif. Par conséquent, la sélection appropriée des matériaux réfractaires peut effectivement transformer la qualité du four.
Sélection de matériaux résistants au feu pour le four rotatif de déchets dangereux
Lors de la sélection des matériaux réfractaires dans la paroi interne du four rotatif, celle-ci doit être résistante aux hautes températures. Le traitement des déchets dangereux nécessite d'être brûlé à haute température. Si la résistance à haute température de la paroi intérieure n'est pas bonne, cela affectera non seulement sa durée de vie, mais affectera également son effet de traitement. D'une manière générale, la température d'incinération des déchets dangereux est d'environ 800 degrés. La température de fonctionnement dans le four rotatif est généralement de 850 degrés ~ 1000 degrés.
La résistance du matériau réfractaire du four rotatif fait référence à sa résistance mécanique. Les déchets dangereux ont généralement des formes et des tailles différentes, et la dureté est naturellement différente. Si la résistance et la résistance à l'usure du matériau sont médiocres, il est facile de provoquer des chocs et de l'usure lorsque les déchets entrent dans le four et lors de l'incinération et du retournement. De plus, les objets dangereux gonfleront pendant le processus de combustion, et l'enveloppe du four rotatif provoquera également des contraintes sur le matériau réfractaire, ce qui nécessitera nécessairement que le matériau ait une bonne résistance.
Le matériau réfractaire du four rotatif est étroitement recouvert de la paroi interne de l'ensemble du corps du four. Dans le processus de fonctionnement normal du four rotatif, la contrainte thermique causée par les changements de température, la contrainte mécanique de la rotation du cylindre, la contrainte du matériau, le processus de changement de température apportera des matériaux résistants à la réfraction pour rétrécir le volume , lorsque la stabilité volumique du matériau réfractaire est médiocre ou que les changements de volume à différentes températures produiront un matériau réfractaire, la compression ou l'espace entre le matériau réfractaire et le cylindre, provoquant la rupture ou la chute du matériau, la chute ou la chute désactivé.
Lors de l'incinération des déchets dangereux, une grande quantité de gaz corrosifs et de scories sera générée. Le trou d'orage et les micro-fissures de l'ouverture de la surface du matériau seront entrés à l'intérieur du matériau. Il peut réduire la pénétration et la réponse des substances nocives dans une certaine mesure et prolonger la durée de vie globale du four rotatif.
