Le four rotatif traite les déchets dangereux. Le matériau réfractaire dans le four rotatif sera endommagé par l'impact de la température élevée sur les gaz de combustion des déchets dangereux et des scories partiellement fondues, de sorte qu'une sélection appropriée du matériau réfractaire peut augmenter considérablement la qualité du four rotatif.
Le but du matériau réfractaire utilisé dans le grillage du four rotatif est de protéger la carcasse du four de l'influence du matériau chaud dans le four (la température du matériau est généralement d'environ 1450 degrés) ou de la flamme (1600-1700 degrés) ; réduire le rayonnement et la perte de chaleur par convection de la carcasse du four rotatif. Le cycle de fonctionnement des différents fours rotatifs à ciment est principalement déterminé par la qualité des matériaux réfractaires utilisés dans le four, en particulier ceux utilisés dans la zone de cuisson du four rotatif (y compris le four Liboer, le four de préchauffage en suspension et le four de décomposition à l'extérieur du four) et la zone haute température du four vertical. La qualité des matériaux résistants à l'usure. Afin d'assurer le fonctionnement sûr à long terme du four, de réduire le temps de maintenance non planifiée du four et d'améliorer le taux de fonctionnement du four, il est nécessaire d'étudier les exigences pour les matériaux réfractaires utilisés dans le four et les performances et la qualité des matériaux réfractaires.
Améliorez la qualité du four rotatif et choisissez un four réfractaire pour voir ces points :
01 Résistance aux hautes températures
Il est important de choisir des matériaux réfractaires résilients pour la paroi intérieure du four rotatif.température élevée. Lorsqu'il s'agit de déchets dangereux, une combustion à haute température est nécessaire si la paroi intérieure Une faible résistance aux hautes températures raccourcit la durée de vie du produit et a un impact négatif sur sa manipulation. D'une manière générale, les déchets dangereux sont brûlés à une température d'environ 800 degrés. Le four rotatif fonctionne généralement entre 850 degrés et 1000 degrés.
02 Bonne résistance et résistance à l'usure
La résistance des réfractaires des fours rotatifs fait référence à leur résistance mécanique. Les déchets dangereux ont généralement des formes et des tailles différentes, et leur dureté est naturellement différente. Si la résistance et la résistance à l'usure du matériau sont médiocres, il est facile d'être endommagé par l'impact et l'abrasion lorsque les déchets entrent dans le four et sont incinérés, retournés et lâchés. De plus, les marchandises dangereuses se dilateront pendant le processus de combustion et l'enveloppe du four rotatif générera également des contraintes sur le matériau réfractaire, ce qui nécessite inévitablement que le matériau ait une bonne résistance.
03 Bonne stabilité du volume
Toute la paroi intérieure du four rotatif est solidement enveloppée de matériau réfractaire. Le four rotatif subit des contraintes thermiques dues aux changements de température, des contraintes mécaniques dues à la rotation du cylindre et des contraintes entre les matériaux lorsqu'il fonctionne normalement. La procédure de changement de température Le volume de la substance réfractaire diminue en raison de l'agent d'expansion. L'extrusion ou les espaces entre les matériaux réfractaires, les matériaux réfractaires et le cylindre se produiront lorsque la stabilité volumique du matériau réfractaire est inadéquate ou que le volume change de manière significative sous différentes températures, entraînant la rupture ou la chute du matériau.
04Bonne résistance à la corrosion
Une grande quantité de gaz corrosifs et de scories sont produits lors de l'incinération des déchets dangereux, qui pénètrent à l'intérieur du matériau par les pores et les microfissures à la surface du matériau, et réagissent avec la matrice du matériau pour provoquer la fragilisation et le pelage des le matériel. Choisir des matériaux avec une bonne résistance à la corrosion peut réduire dans une certaine mesure les substances nocives. La pénétration et la réaction prolongent la durée de vie globale du four rotatif.
