Les briques coupe-feu sont des produits réfractaires d'une certaine forme et taille. Récemment, de nombreux problèmes de maçonnerie concernant les briques réfractaires, tels que la méthode de maçonnerie des briques résistantes au feu, quelle maçonnerie est utilisée, etc.
Maçonnerie en briques réfractaires réfractaires
En ce qui concerne la méthode de maçonnerie de briques réfractaires, nous sommes communs à trois principaux types et méthodes de construction à plat, méthodes de construction latérales et méthodes de construction verticales. La plupart de la méthode de construction à plat est utilisée pour les murs du four, et il y en a quelques-uns à la couche inférieure du fond du four. Dans l'industrie des matériaux résistants au feu, la plus courante est la méthode d'aplatissement, qui est la méthode à sens unique que nous disons souvent. La maçonnerie en forme d'anneau utilise également souvent la méthode de construction à plat; la méthode de construction latérale est principalement utilisée en deux parties : l'une est le bas de la couche de briques, comme le bas du four et le four chaud ; L'une est la méthode de construction verticale, également appelée construction debout, principalement utilisée pour deux parties : l'une est la couche supérieure du bas du four, comme le bas du four plat et le bas du haut fourneau ; l'autre est la couche de travail du fond du four;
Différentes applications de briques réfractaires
Ne pas utiliser de briques coupe-feu pour différents fours :
(1) La brique de silicium est la principale variété de briques réfractaires acides. Il est principalement utilisé pour construire un four à coke, ainsi qu'une variété de fours en verre, en céramique, en carbone, en tuiles résistantes au feu et d'autres pièces porteuses avec des tuiles réfractaires. Il est également utilisé dans les pièces à haute température du four à air chaud, mais il ne convient pas pour être utilisé dans l'équipement de travail thermique avec une température élevée de 600 degrés C et une grande fluctuation de température.
(2) Briques d'argile, il s'agit d'un four à air chaud à haute température, d'un four de chauffage, d'une chaudière électrique, d'un four à chaux, d'un four rotatif, de tuiles de cuisson en briques céramiques et réfractaires couramment utilisées dans les fours.
(3) Les minéraux avec des briques résistantes au feu à haute teneur en aluminium et des briques à haute teneur en alumine sont composés de jade rigide, de mullite et de verre. Les matières premières sont des pierres naturelles à haute teneur en aluminium et des lignes de silicium, et sont également mélangées avec du jade rigide à fusion électrique, de l'aluminium fritté, de la pierre de mullite synthétique et des clics avec de l'aluminium et de l'aluminium et de l'argile. Il produit plus de méthodes de frittage. Cependant, le produit contient également des briques fondantes, des briques fondues, des briques non brûlantes et des briques réfractaires irrégulières. Les briques réfractaires à haute teneur en aluminium sont largement utilisées dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des métaux non ferreux et d'autres industries.
(4) La brique de corindon, une brique réfractaire avec du corindon comme élément principal, peut être divisée en tuiles de frittage et en tuiles de fusion électriques. En plus des quatre briques courantes ci-dessus, il y a les briques réfractaires à base alcaline :
(5) Briques réfractaires au magnésium, leurs produits sont divisés en deux catégories : magnésium métallurgique et produits à base de magnésium. Selon la composition chimique et l'utilisation, il existe du Martin Sand, du magnésium métallurgique ordinaire, des briques de magnésium ordinaires, des briques de silicium magnésium, des briques de calcium magnésium, des briques de carbone magnésium et d'autres variétés. Les briques résistantes au feu en magnésium sont les produits les plus importants des briques alcalines et réfractaires. Une résistance réfractaire élevée, une bonne résistance aux scories et aux résidus de fer constituent une brique réfractaire de haut niveau importante. Il est principalement utilisé pour les fours plats, les plateaux tournants d'oxydation, les fours électriques et la fusion des métaux non ferreux.
Résumer
La brique réfractaire du four est un processus de maçonnerie apparemment simple mais complexe. Ce que nous résumons ci-dessus est un trois types courants de méthodes de maçonnerie. Chaque four doit être soigneusement résumé et soigneusement analysé avant la maçonnerie. Ce n'est qu'ainsi que la maçonnerie en briques réfractaires peut être adaptée aux normes composites.
