Modules en fibre céramique
Description
Les modules en fibres céramiques sont grossièrement divisés en trois types, laminés, semi-pliés et pliés. Il peut être installé rapidement, facilement et efficacement dans la majorité des revêtements de four, car ils sont composés d'une couverture aiguilletée de haute qualité qui est bordée (ou pliée) avec une variété d'ancrages et d'autres accessoires. Les besoins d'isolation thermique des fours à haute température sont satisfaits par ces modules préfabriqués. La fibre céramique est utilisée pour créer les modules en fibre céramique, qui sont ensuite pré-compressés à une densité précise et fixés en place avec les ancrages et accessoires appropriés. Il améliore l'intégrité du four résistant au feu et à l'isolation thermique et fait progresser la technologie de maçonnerie du four car il a un bon effet résistant au feu et à l'isolation thermique.
Caractéristiques
Quelle est la caractéristique des modules en fibre céramique ?
Excellente résistance aux chocs thermiques.
Léger et simple à utiliser.
Résistance supérieure contre la corrosion.
La couverture dure résiste à la déchirure des forces mécaniques.
Supérieur à la résistance aux chocs et à la stabilité thermique.
Application
Pour les exigences d'isolation à haute température à paroi épaisse dans une variété d'industries, y compris la céramique, le fer et l'acier, le raffinage et la pétrochimie, la production d'énergie et le traitement thermique, le module en fibre céramique offre une solution fantastique. Ainsi, il peut être utilisé dans les endroits suivants :
Fours et réchauffeurs pour l'industrie
Incinérateurs et chaudières
Fours tunnels
Revêtements de conduits et de cheminées
Joints et couvertures pour fosses de trempage
Four à haute température
chauffage et revêtements de four
Fours pour les bobines de recuit
Regarnissage des portes d'un four
Revêtement pour réchauffeurs de processus
Indicateurs physiques et chimiques
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Marque /Propriétés |
Module MST |
HPModule |
Module Hz |
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Composition chimique (pourcentage) |
Al2O3 |
Supérieur ou égal à 44 |
Supérieur ou égal à 45 |
Supérieur ou égal à 34 |
|
SiO2 |
Supérieur ou égal à 52 |
Supérieur ou égal à 54 |
Supérieur ou égal à 50 |
|
|
Fe2O3 plus TiO2 |
Inférieur ou égal à 1.0 |
Inférieur ou égal à 0.5 |
Inférieur ou égal à 0.5 |
|
|
ZrO2 |
- |
- |
Supérieur ou égal à 15 |
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|
K2O plus Na2O plus Fe2O3 |
Inférieur ou égal à 1.0 |
Inférieur ou égal à 0.2 |
Inférieur ou égal à 0.2 |
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|
Densité apparente (kg/m3) |
220 |
220 |
220 |
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|
Spécification Temp. ( degré ) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Retrait linéaire après chauffage (pourcentage) |
1000 degrés X24h Inférieur ou égal à 2,5 |
1000 degrés X24h Inférieur ou égal à 2,5 |
1000 degrés X24h Inférieur ou égal à 3,5 |
|
|
Conductivité thermique(w/mk) |
400 degrés |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 degrés |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 degrés |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
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