1260 couvertures en fibres de céramique
MOQ: 50 rouleaux
Description
1260 Les couvertures en fibres de céramique sont fabriquées par aiguille double face, frappant les composants bruts en fibres et en les pulvérisant avec une fusion à haute température. Le degré d'entrelacement des fibres, la résistance à la délamination, la résistance à la traction et la planéité de surface sont tous considérablement augmentés après le processus d'aiguilles double face.
La couverture des fibres ne contient aucun agent de liaison organique, garantissant que la couverture d'isolation en fibre de céramique est fabriquée et stable dans des circonstances à haute et basse température. Il combine la résistance au feu, l'isolation thermique et la préservation de la chaleur sans utiliser de liant.
Caractéristiques
Résiste jusqu'à 1260 degrés (2300 degrés F), idéal pour les fours, les fours et les chaudières.
Minimise la perte de chaleur, l'amélioration de l'efficacité énergétique et la réduction des coûts opérationnels.
Maintient l'intégrité sous des changements de température rapide, empêchant les fissures.
Plus facile à manipuler et à installer par rapport aux briques réfractaires traditionnelles.
Se déroule bien dans des environnements industriels durs, y compris des conditions acides / alcalines.
Répond aux normes de sécurité incendie A1, assurant la sécurité au travail.
Réduit le temps d'échauffement / refroidissement, améliorant l'efficacité du processus.
Application
1260 Les couvertures en fibres de céramique sont largement utilisées dans les industries nécessitant une gestion thermique efficace:
Isolation pour la production d'acier, de verre et de céramique.
Confinement de chaleur dans les centrales thermiques.
Isolation de tuyau, piles d'épluche et doublures des réacteurs.
Systèmes d'échappement et barrières thermiques.
Couvoirs de louche, fours de recuit.
Isolation de sauvegarde pour les structures incendiaires.
Indicateurs physiques et chimiques
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Propriétés
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St BLT |
GC BLT |
HABLT |
HZ BLT |
PCBLT |
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Tempification des spécifications. (degré) |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
1600 |
|
|
Temp. (degré) |
1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
1500 |
|
|
Densité en vrac (kg/m3) |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
96/128 |
|
|
@24H Retrait linéaire après chauffage |
-3 (1000 degrés) |
-3 (1100 degrés) |
-3 (1250 degrés) |
-3 (1350 degré) |
-1 (1400 degrés) |
|
|
Conductivité thermique |
0,09 (400 degrés) 0,17 (800 degrés) 0,32 (1000 degrés) |
0,09 (400 degrés) 0,17 (800 degrés) 0,31 (1000 degrés) |
0,09 (400 degrés) 0,13 (600 degrés) 0,22 (1000 degrés) |
0,09 (400 degrés) 0,76 (600 degrés) 0,22 (1000 degrés) |
0,16 (600 degrés) 0,28 (1000 degrés) 0,45 (1400 degrés) |
|
|
Résistance à la traction (MPA) |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
0.08 |
|
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Chimique Composition
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Al2O3 |
43 |
44 |
51 |
35 |
71 |
|
|
Al2O3+ Sio2 |
96 |
98 |
99 |
- |
- |
|
|
Zro2 |
- |
- |
- |
13-15 |
- |
|
|
Fe2O3 |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
N / A2O+K2O |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Taille (mm)
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Longueur * Largeur * Épaisseur |
ÉPAISSEUR 10-25
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Processus productif
1260 couvertures en fibres céramiques sont produites en utilisant une technologie de rotation avancée, le processus comprend:
Sélection des matières premières - Matériaux d'alumine-silice de haute pureté pour des performances thermiques optimales.
Mélange et fibrétisation - Les matières premières sont fondues à des températures ultra-élevées et tournées en fibres fines.
Punchage à l'aiguille - Les fibres sont liées mécaniquement pour une résistance et une flexibilité améliorées.
Traitement thermique - stabilisé à des températures élevées pour améliorer la durabilité.
Emballage et expédition
Rouleaux enveloppés en plastique comprimés (pour les commandes en vrac)
Cartons ondulés (pour les expéditions plus petites)
Emballage imperméable et résistant à la poussière pour éviter les dommages causés par l'humidité
Les tailles standard incluent 7200x610 / 1220 mm (LXW), mais des dimensions personnalisées sont disponibles.
FAQ
Q1: Quelle est la température maximale pour 1260 couvertures d'isolation en fibre de céramique?
R: Ils peuvent résister à une utilisation continue à 1260 degrés (2300 degrés F), avec une exposition à court terme jusqu'à 1400 degrés (2552 degrés F).
Q2: Ces couvertures isolantes sont-elles sans danger pour un usage industriel?
R: Oui, ils sont non incombustibles (incendie A1), chimiquement inertes et exempts de matières dangereuses.
Q3: Comment se comparent-ils aux briques réfractaires traditionnelles?
R: Ils sont plus légers, plus faciles à installer et plus économes en énergie, ce qui réduit la perte de chaleur et les coûts de carburant.
Q4: peuvent-ils être utilisés dans des environnements humides?
R: Bien que résistant à l'humidité, nous recommandons des revêtements imperméables supplémentaires pour les applications extérieures ou à humidité élevée.
Q5: Quelles options d'épaisseur et de densité sont disponibles?
R: L'épaisseur standard varie de 10 à 50 mm, avec des densités de 64-128 kg / m³. Des options personnalisées sont disponibles.
Q6: Quel est le délai des commandes en vrac?
R: Généralement 7 à 15 jours, selon le volume et la personnalisation des commandes.
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